[发明专利]一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉

说明书

本申请涉及一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，属于脱脂炉的领域，其包括机体，机体上开设有脱脂通道、循环气流道、循环风机和燃烧器，循环气流道包括燃火保护段，燃火保护段位于循环风机与燃烧器之间，燃火保护段包括相互连通的固定管和分离管，固定管与机体固定连接，分离管与固定管可拆卸连接，燃火保护段上还设有断管机构，断管机构用于控制分离管与固定管的相互固定与分离。本申请在固定管内发生燃火后触发一些列组件运作，以使得分离管脱离固定管，由循环风机向燃气管传递气流的通路被阻断，循环气流道内也不再向燃火器方向输送可燃物，与燃烧器连通的固定管内的火焰也无法向循环风机蔓延，减小了燃火时循环风机和管路等部分所受到的损伤。

技术领域

本申请涉及脱脂炉的领域，尤其是涉及一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉。

背景技术

在汽车汽配零部件的生产过程中，工件的表面会附着有部分油脂物质；脱脂炉是一种采用加热方法使工件表面的油脂挥发而实现去除的机械设备，脱脂炉带有燃烧装置和气流发生装置，燃烧装置产生热量，气流发生装置产生气流，气流携带热量一同流向工件。

热循环脱脂炉是脱脂炉的一种，其包括循环气流管路并以以循环风机作为其气流发生装置，工件的输送轨道处于循环气流管路的一部分内，燃烧装置向循环管路内流经的气流输送热量，循环风机位于输送轨道与燃烧器之间。热循环脱脂炉的优点在于热量利用率高，热气流在对工件进行脱脂后回流向燃烧装置，气流所携带的油脂等有机物可作为燃烧装置的燃料，经燃烧装置的热量补充后，气流再次达到预定的温度而后参与再次的脱脂工作过程；在此期间，燃烧装置只需对气流在循环过程中的少量热量损失进行补充即可。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：由放置工件的输送轨道至燃烧器之间的气流流道内，气流夹杂着少量脂类可燃物，而燃烧装置工作时存在一定几率将循环气流管路内的可燃气体引燃，使管路内产生明火，火焰或沿管路向循环风机蔓延，对管路以及循环风机等设备零部件造成破坏或损伤。

发明内容

为了降低燃烧器意外引燃循环管路内的气体后对其余部件造成的损伤，本申请提供一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉。

本申请提供的一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉采用如下的技术方案：

一种降低燃火损伤的热循环脱脂炉，包括机体，所述机体上开设有供工件放置的脱脂通道，所述机体上还设有循环气流道、循环风机和燃烧器，所述循环气流道沿气流流动的方向依次经过循环风机、燃烧器和脱脂通道，所述循环气流道包括燃火保护段，所述燃火保护段位于循环风机与燃烧器之间，所述燃火保护段包括相互连通的固定管和分离管，所述固定管与机体固定连接，所述分离管与固定管可拆卸连接，所述燃火保护段上还设有断管机构，所述断管机构用于控制分离管与固定管的相互固定与分离。

通过采用上述技术方案，在正常情况下，分离管与固定管相互固定并连通，供气流正常通过，燃烧器将固定管内的气体引燃后，断管组件启动，分离管脱离固定管，由循环风机向燃气管传递气流的通路被阻断，循环气流道内也不再向燃火器方向输送可燃物，与燃烧器连通的固定管内的火焰也无法向循环风机蔓延，以此减小了燃火发生时包括循环风机在内的整体设备的受损程度。

优选的，所述断管机构包括安装组件，所述安装组件包括限位杆、固定板、安装板和安装销，所述固定板和限位杆均与固定管固定连接，所述安装板与分离管固定连接，所述分离管的侧壁与限位杆抵接，所述安装销同时穿过安装板和固定板。

通过采用上述技术方案，安装销与限位杆共同对分离管进行安装固定。

优选的，所述分离管的轴线与重力方向所在的直线垂直，所述分离管靠近地面的一侧的轴向长度大于分离管背离地面一侧的轴向长度，所述限位杆位于分离管的轴线远离地面的一侧。

通过采用上述技术方案，当安装销脱离安装板后，分离管便可在重力的影响下坠落，从而脱离固定管，此过程中固定管对分离管的阻挡作用也较小，有利于分离管的顺利脱离。