[发明专利]浮动油封装置

说明书

本发明涉及一种浮动油封装置，包括第一浮封座、弹簧、第一浮封环、第一橡胶圈、第二浮封座、第二浮封环和第二橡胶圈；第一浮封座上设有第一密封腔，弹簧、第一浮封环及第一橡胶圈依次排列设置在第一浮封座的第一密封腔内，弹簧两端分别抵靠在第一浮封座的第一密封腔的轴向内壁和第一浮封环的轴向外端面；第一浮封环上设有第一橡胶圈安装槽，第一橡胶圈安装槽沿第一浮封环的周向分布；第一橡胶圈抵靠在第一浮封座的第一密封腔的周向内壁上；第一浮封座和第二浮封座的密封腔沿轴向的横截面轮廓均为直线型轮廓。本发明提供的浮动油封装置安装过程中避免发生橡胶圈的挤压变形，有效确保密封圈的安装质量，使其具有较长的使用寿命。

技术领域

本发明涉及工程机械零部件领域，特别是涉及一种浮动油封装置。

背景技术

浮动油封是工程机械领域的一种常见零件，属于动密封中机械密封的一种，在多粉尘、泥沙、水气等恶劣的工作环境下具有较强的密封性能，是一种紧凑型的机械密封，主要用于低速重载的工程生产场合。浮动油封由一对耐磨的金属环(通常称为浮封环)和一对橡胶圈分别组成两个密封组件，分别装配在两个专用的密封腔体(通常称为浮封座)内使用。

然而，由于目前浮动油封的具体形状限制，其中的O型橡胶圈套装在浮封环的背锥面上，密封组件外径大于浮封座入口的内径，客观上想要将橡胶圈安装到位较为困难，很可能发生橡胶圈的扭曲、偏心或歪斜等问题，也容易造成橡胶圈的表面划伤或撕裂，影响寿命。

发明内容

基于此，有必要针对上述提到的至少一个问题，提供一种浮动油封装置。

本发明申请提供的浮动油封装置，包括第一浮封座、弹簧、第一浮封环、第一橡胶圈、第二浮封座、第二浮封环和第二橡胶圈；

所述第一浮封座上设有第一密封腔，所述第一浮封环设置在所述第一密封腔内，所述弹簧抵靠在所述第一密封腔的轴向内壁和所述第一浮封环的轴向外端面上；

所述第一浮封环上设有第一橡胶圈安装槽，所述第一橡胶圈安装槽沿所述第一浮封环的周向分布，所述第一橡胶圈安装槽的倾斜槽底面为圆锥面，所述圆锥面的小直径端边沿靠近所述弹簧；所述第一橡胶圈设置在所述第一橡胶圈安装槽内并抵靠在所述第一密封腔的周向内壁上；

所述第二浮封座上设有第二密封腔，所述第二浮封环设置在所述第二浮封座的第二密封腔内，所述第二浮封环的摩擦面与所述第一浮封环的摩擦面相互对置并抵靠，所述第二浮封环上设有包括倾斜槽底面的第二橡胶圈安装槽，所述第二橡胶圈设置在所述第二橡胶圈安装槽内并抵靠在所述第二密封腔的周向内壁上；

所述第一浮封座和所述第二浮封座的内腔沿轴向的横截面轮廓均为直线型轮廓。

在其中一个实施例中，还包括垫片，所述垫片的两端分别抵靠在所述第一浮封环和所述弹簧的轴向端面上；

在其中一个实施例中，所述垫片与所述第一浮封环一体成型。

在其中一个实施例中，所述第一浮封座和所述第二浮封座之间具有预设间距，所述预设间距的大小为0.1～0.5mm。

在其中一个实施例中，所述第一浮封座内设有弹簧定位腔，所述弹簧定位腔与所述第一密封腔同轴。

在其中一个实施例中，所述弹簧选自螺旋弹簧、碟形弹簧、橡胶弹簧或橡胶复合弹簧中之一。

本发明的实施例中提供的技术方案带来如下有益技术效果：

本发明提供的浮动油封装置通过在第一浮封环和第二浮封环的一侧设置弹簧，利用弹簧的弹力，将橡胶圈限定在第一浮封环和第二浮封环的安装槽内并受压变形，形成浮封环圆锥面与密封腔内壁之间的密封，浮封座的内腔的轮廓多为直线段型轮廓，并且，浮封环组合件外径与浮封座密封腔内径相等，结构简单，安装和维修都较为方便，安装过程中也能够避免发生密封圈的挤压变形，有效确保密封圈的安装质量，使其具有较长的使用寿命。