[发明专利]一种PCM相变控温纤维制备工艺及其制备装置

说明书

本发明公开了一种PCM相变控温纤维制备工艺及其制备装置，具体涉及纤维制备领域，包括底架，所述底架的一侧设有第一疏纤机构，所述底架远离第一疏纤机构的一侧设有第二疏纤机构，所述底架顶端靠近第一疏纤机构的一侧固定安装有混合机构，所述混合机构的底端设有涂覆机构，所述底架靠近第二疏纤机构的一侧固定安装有干燥组件，本发明，通过驱动框的转动带动多组疏液筒进行转动，从而对相变控温原料进行搅拌混合，且在混合的同时，缓存在驱动框中的相变控温原料通过疏液筒上的多组出液孔输入至混合框中和基料进行中部接触，以便基料和其他原料的充分混合，进而能够提升相变控温原料的制备效率。

技术领域

本发明涉及纤维制备技术领域，具体为一种PCM相变控温纤维制备工艺及其制备装置。

背景技术

相变材料是指温度不变的情况下而改变物质状态并能提供潜热的物质；相变材料具有较高的相变潜热，通过在相变过程中吸收或释放大量的热量，能够有效控制环境温度，在建筑节能和电子设备控温等方面中有着诱人的应用前景，因此，日益受到研究人员的关注和重视；

在服装领域，使用相变材料，将相变材料植入纤维中，可以极大的改变人们的生活质量，不使用任何能源，可以让普通衣服变成微空调；

目前，相变控温纤维的制备多数采用微胶囊涂层法，将制备的相变控温材料涂覆在纤维上，使用这种工艺进行相变控温材料的制备过程中，需要使用专有的装置对相变控温基料和原料进行加热混合以及涂覆和干燥，现有工艺中，多数是将基料和原料一同加入混合框中并进行混合，加热混合的时间比较长，且涂覆的效率低，以及后续对于涂覆纤维的干燥也比较缓慢，从而影响了相变控温纤维的制备效率，为此，我们提出一种PCM相变控温纤维制备工艺及其制备装置用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCM相变控温纤维制备工艺及其制备装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCM相变控温纤维制备工艺，包括如下步骤：

步骤一、待制备纤维的预放置

将第一疏纤机构上疏纤辊的多组待涂覆纤维，间隔穿过第一疏纤孔和第一涂覆辊、第二涂覆辊上对应两组环形凹槽之间，以及第二疏纤孔和对应的多组冷却筒，并绕在第二疏纤机构上疏纤辊外侧，随后，控制并开启电机，带动连接轴进行转动，带动驱动框和第一疏纤机构、第二疏纤机构上的疏纤辊进行同步转动，对纤维进行疏导；

步骤二、相变控温材料的有效混合制备

通过进液管向混合框中输入相变控温基料，并同时开启加热框和加热杆以及外设的疏液泵机，加热框和加热框有效对混合框中的相变控温原料进行外部、中部加热处理，开启疏液泵机可向L型输料管中输入相变控温的所需原料，通过驱动框的转动带动多组疏液筒进行转动，从而对相变控温原料进行搅拌混合，且在混合的同时，缓存在驱动框中的相变控温原料通过疏液筒上的多组出液孔输入至混合框中和基料进行中部接触，以便基料和其他原料的充分混合，进而能够提升相变控温原料的制备效率；

步骤三、纤维的同步涂覆

材料制备完后，控制并开启控液阀，将混合框中混合后的相变控温材料通过控液阀进入涂覆外框中，并通过倒梯形结构的控液槽进行缓慢输送，缓慢输送的相变控温材料涂覆在第一涂覆辊表面的疏胶垫并通过疏胶垫吸附，对纤维进行涂覆，并通过连接轴的转动带动第一涂覆辊进行转动，从而通过两组啮合连接的齿轮驱动第二涂覆辊同步反向转动，从而对置于第一涂覆辊和第二涂覆辊之间的多组纤维进行疏导，从而对多组纤维进行均匀涂覆，进而提升了纤维和相变控温材料的结合效果；

步骤四、涂覆后纤维的同步热冷交替干燥