[发明专利]一种电子冲压件生产用自动冲压设备

说明书

本发明公开了一种电子冲压件生产用自动冲压设备，包括底板，所述底板的顶部开设有用于放置待冲压件的放置槽，所述放置槽的底部开设有盆形成型腔，且盆形成型腔中间的底部开设有可供冲孔管刀穿过的通孔，所述底板靠近放置槽的顶部固定有竖板，所述竖板的外壁设置有用于对放置槽内的待冲压件进行冲压的冲压机构，所述冲压机构包括升降块，所述升降块竖直滑动安装在竖板靠近放置槽一侧的外壁，所述升降块的底部固定有冲压柱，所述冲压柱的底端开设为与盆形成型腔相对应的弧面。本发明通过结构之间的配合，达到了对待冲压件先进行冲压后再进行冲孔的效果，不需要增加其他工序，提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及电子冲压件技术领域，具体为一种电子冲压件生产用自动冲压设备。

背景技术

电子冲压件主要是按工艺分类，可分为分离工序和成形工序两大类。而成形工序的目的是使板料在不破坯的条件下发生塑性变形，制成所需形状和尺寸的工件。

现有的电子冲压件，例如类似扬声器盆架状的冲压件成型时，大部分都是先对盆状部分进行冲压，然后将成型后的冲压件取出后，再通过另一种冲孔工具对盆底部分进行冲孔，这样不仅工序比较繁多，而且还浪费时间，导致工作效率低下。

鉴于此，本发明提出了一种电子冲压件生产用自动冲压设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电子冲压件生产用自动冲压设备，达到了对待冲压件先进行冲压后再进行冲孔的效果，不需要增加其他工序，提高了工作效率，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电子冲压件生产用自动冲压设备，包括底板，所述底板的顶部开设有用于放置待冲压件的放置槽，所述放置槽的底部开设有盆形成型腔，且盆形成型腔中间的底部开设有可供冲孔管刀穿过的通孔，所述底板靠近放置槽的顶部固定有竖板，所述竖板的外壁设置有用于对放置槽内的待冲压件进行冲压的冲压机构。

所述冲压机构包括升降块，所述升降块竖直滑动安装在竖板靠近放置槽一侧的外壁，所述升降块的底部固定有冲压柱，所述冲压柱的底端开设为与盆形成型腔相对应的弧面，所述升降块远离竖板的外壁开设有安装滑槽，所述安装滑槽的内壁竖直滑动安装有安装滑块，所述安装滑槽的内底部开设有贯穿冲压柱底端的竖孔，所述冲孔管刀固定在安装滑块的底部，且所述冲孔管刀的底端插入竖孔内。

还包括用于驱动升降块和安装滑块先后上下移动的驱动机构。

所述驱动机构包括用于驱动升降块先移动的第一驱动机构和用于驱动安装滑块后移动的第二驱动机构，所述底板一侧的顶部固定有支撑架，所述支撑架靠近冲压柱的顶部固定有第二轴座，所述第二轴座的轴心转动安装有第二转轴，所述支撑架远离冲压柱的顶部固定有第一轴座，所述第一轴座的轴心转动安装有第一转轴，所述第一驱动机构设置在第一转轴和第二转轴位于同侧的端部，所述第二驱动机构设置在第一转轴和第二转轴位于另一侧的端部。

还包括用于驱动第二转轴转动的驱动源。

所述第一驱动机构包括第一转盘，所述第一转盘固定在第二转轴的一端，所述第一转轴靠近第一转盘的一端固定有第一摆杆，所述第一摆杆靠近第一转盘的外壁固定有第一弧形板，所述第一弧形板的外壁开设有第一弧形槽，所述第一转盘远离轴心的外壁固定有第一滑块，所述第一滑块的一端插入第一弧形槽内，且与第一弧形槽的内壁滑动连接，所述第一弧形槽的弧形轨迹与第一滑块的运动轨迹部分重合，所述第一摆杆远离第一转轴的一端铰接有第一连杆，所述第一连杆远离第一摆杆的一端铰接在升降块的外壁。