[发明专利]一种用于中药面膜原料超微粉碎装置

说明书

本发明提供一种用于中药面膜原料超微粉碎装置，包括箱体、滤箱和料斗，所述箱体的顶部焊接有风管，所述料斗的底部焊接有导管，所述滤箱的另一侧通过螺栓安装有风机，所述滤箱和风机的底部焊接有支架，所述风机的顶部焊接有排管，所述箱体的底部开设有风口，所述箱体的底部通过螺栓安装有电机，所述电机的外侧设置有支杆，该用于中药面膜原料超微粉碎装置能够避免超微粉被大颗粒的原料带动到旋风筒的底部，进而提高超微粉末的分离效率，避免难粉磨的中药一直存留在设备的内侧，保障被粉磨后的原料成分不变，避免进料速度过快而造成堵塞，并避免加料速度不足而导致定辊与转辊相互碰撞，保障设备的安全，适用于中药面膜原料的超微粉碎使用。

技术领域

本发明涉及超微粉碎设备技术领域，具体为一种用于中药面膜原料超微粉碎装置。

背景技术

在加工中药面膜时，为保障中药能够快速的发挥其药性，需要提高中药面膜原料的细度，以便使得保障中药中的有效成分能够被吸收使用，进而需要使用超微粉碎设备，专利申请号为CN201610681846.5的发明专利，公开了一种中药生产加工用超微粉碎设备，现有的超微粉碎设备基本上具有对中药的废碎速度快、设备强度高、不会产生残渣、工作稳定性好、使用寿命长等优点，能够满足对中药面膜原料进行超微粉碎的工作需求，然而对于现有的超微粉碎设备而言，一方面，在进行超微粉碎作业时，为保障中药的细度，需要对其进行筛分作业，由于合格的中药粉末的细度较小，容易吸附再大颗粒的中药原料上，不利于将其快速的分离出来，降低粉碎效率，另一方面，在进行粉碎作业时，一些易碎的中药容易率先的完成粉碎作业，一些硬度高的中药容易长时间的存留在设备内，造成被粉碎后中药配比不一致，不利于保障中药的成分稳定，再一方面，在加料作业时，容易出现加料速度过快导致原料在设备内堆积，造成设备堵塞，或者加料速度过慢，导致磨盘之间的原料过少而造成磨辊之间直接发生碰撞，造成磨辊产生损伤，既不利于保障设备的安全，容易容易在中药原料中混入杂质，降低中药原料的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于中药面膜原料超微粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本发明结构新颖，功能多样，适用于中药面膜原料的超微粉碎使用。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于中药面膜原料超微粉碎装置，包括箱体、滤箱和料斗，所述料斗焊接在箱体的一侧的顶部，所述滤箱安装在箱体的另一侧，所述箱体的顶部焊接有风管，所述料斗的底部焊接有导管，所述滤箱的另一侧通过螺栓安装有风机，所述滤箱和风机的底部焊接有支架，所述风机的顶部焊接有排管，所述箱体的底部开设有风口，所述箱体的底部通过螺栓安装有电机，所述电机的外侧设置有支杆，所述支杆的顶部安装有转辊，所述转辊的顶部设置有定辊，所述定辊的顶部焊接有内套，所述内套的外侧套设有外套，所述内套的内侧设置有旋风筒，所述旋风筒的外边侧焊接有连管，所述转辊的顶部焊接有螺板，所述定辊的顶部焊接有接斗，所述滤箱的内侧焊接有滤网，所述滤网的一侧卡有刮板，所述刮板的中心处焊接有风叶，所述滤箱的底部安装有下料阀，所述箱体的外边侧通过螺栓安装有开关。

作为本发明的一种优选实施方式，所述开关通过电线与电机、风机和下料阀连接，所述转辊的底部通过主轴安装在电机的输出轴上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述导管的顶端与料斗的底部相连通，所述导管的底端依次穿过箱体、外套和内套并延伸至接斗的顶部。

作为本发明的一种优选实施方式，所述旋风筒的顶部焊接有箱体的底部，所述旋风筒的底部设置在接斗的内侧，所述导管的底端设置在旋风筒的底部的外侧。

作为本发明的一种优选实施方式，所述转辊的底部通过轴承安装在支杆的顶部，所述定辊的外边侧通过支块焊接在箱体的内壁上，所述定辊中心处开设有通口，所述接斗的底部焊接有通口的顶部，所述定辊的底部的外侧的高度低于定辊的底部的内侧的高度。

作为本发明的一种优选实施方式，所述螺板的底端焊接在转辊的顶部的中心处，所述螺板的顶端穿过定辊并延伸至旋风筒的内侧。