[发明专利]一种高精度翻转定位侧推组装结构

说明书

本发明公开了一种高精度翻转定位侧推组装结构，包括可相对转动地安装在翻转座上的翻转机构和可实现侧面推动的侧推机构，翻转机构的翻转板一侧固定安装有用于安装产品的定位机构，同时侧推机构可相对滑动地安装在翻转板上；将产品固定安装在翻转板后，通过翻转机构将产品翻转至另一侧，然后将侧推机构进行侧推，用于与产品进行装配配合；本发明实现了一次性高精度组装，大大提高了良品率和组装效率，且显著降低了生产成本，尤其适合用于智能手表的装配。

技术领域

本发明涉及装配装置领域，具体涉及一种高精度翻转定位侧推组装结构，尤其适合用于智能手表的装配。

背景技术

因产品（主要为智能手表）结构的特殊性，产品只能依次按照特定流程组装，目前行业内采用的方法是将定位组件进行固定然后再放产品进行组装，其缺点主要是导致前段作业空间小，严重影响前段的作业，存在组装作业难度大、耗时长的问题。

因此，申请人希望寻求技术方案对以上技术问题进行改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高精度翻转定位侧推组装结构，实现了一次性高精度组装，大大提高了良品率和组装效率，且显著降低了生产成本，尤其适合用于智能手表的装配。

本发明采用的技术方案如下：

一种高精度翻转定位侧推组装结构，包括可相对转动地安装在翻转座上的翻转机构和可实现侧面推动的侧推机构，所述翻转机构的翻转板一侧固定安装有用于安装产品的定位机构，同时所述侧推机构可相对滑动地安装在所述翻转板上；将产品固定安装在所述翻转板后，通过所述翻转机构将所述产品翻转至另一侧，然后将所述侧推机构进行侧推，用于与所述产品进行装配配合。

优选地，所述侧推机构包括固定安装在所述翻转板上的凸轮固定座，所述凸轮固定座内安装有可相对转动的凸轮机构，同时所述凸轮机构贯穿安装在滑板的凹槽内，所述滑板滑动安装在所述翻转板上，且其下方固定安装有侧推块，通过转动所述凸轮机构驱动所述侧推块相对所述翻转板的左右滑动。

优选地，所述凸轮机构包括分别贯穿所述凸轮固定座和所述凹槽的凸轮轴，所述凸轮轴的下端部固定安装有凸轮，所述凸轮限位安装在所述凹槽内；同时所述凸轮轴的上端部通过摇臂固定安装有手柄，通过转动所述手柄带动所述凸轮进行同步转动，进而实现所述滑板带动所述侧推块相对所述翻转板的左右滑动。

优选地，所述翻转座的侧面设有卡钩，所述卡钩与固定安装在所述翻转板上的卡勾块可选择性卡合，用于确保所述翻转机构的定位精度。

优选地，所述翻转机构的翻转角度为0-180°。

优选地，远离所述定位机构的翻转板一侧设有挡板，所述挡板与所述滑板之间设置有压簧，用于对所述滑板提供弹性预紧力。

优选地，所述滑板的下端固定安装有防呆块，所述翻转板上固定安装有防呆挂钩，所述防呆块可选择性与所述防呆挂钩的配合，用于精准实现所述翻转板的翻转角度。

优选地，所述翻转板上固定设有可与所述滑块进行滑动安装配合的直线导轨；所述滑板通过滑块与所述直线导轨滑动安装配合。

优选地，所述凸轮机构的转动角度为0-180°。

优选地，所述产品为智能手表。

本发明巧妙地提出由安装连接为一体的定位机构、翻转机构、侧推机构形成用于产品装配时的高精度翻转定位侧推组装机构，在实际进行装配工作时，为了确保不影响产品的前端装配空间，预先通过翻转机构将产品翻转到旁边，让出前段作业空间，实现产品在前段的装配作业，再将产品翻转到位至另一侧，然后通过操作侧推机构进行侧推，与产品进行装配配合实现对产品的侧面压紧，有效了解决内部容积很小的智能手表在前段作业时操作空间小的问题，实现了一次性高精度组装，大大提高了良品率和组装效率，且显著降低了生产成本。