[发明专利]一种线缆表面色条涂覆装置及涂覆方法

说明书

本发明揭示了一种线缆表面色条涂覆装置，包括一块装置基座，装置基座上设置有电线稳定机构、着色剂盛装机构、色条涂覆机构以及驱动机构；着色剂盛装机构内包含有两个墨盒，色条涂覆机构内包含两个色条涂覆轮，每个色条涂覆轮均与一个墨盒匹配对应，在驱动机构的带动下两个色条涂覆轮的转动方向相异且两个色条涂覆轮共同配合将待涂覆电线夹持于二者之间，通过两个色条涂覆轮的转动，墨盒内的着色剂经色条涂覆轮的外缘被涂覆于待涂覆电线的外表面。本发明通过在电线表面涂覆1~2道色条的方式对电线进行区分，不但满足了多芯数线缆的着色需求，而且避免了因混入着色剂而导致的绝缘材料性能劣化，保证了线缆的质量。

技术领域

本发明涉及一种线缆加工装置及装置所对应的加工方法，具体而言，涉及一种线缆表面色条涂覆装置及涂覆方法，属于自动化加工设备领域。

背景技术

目前市面上常见的信号传输电缆和控制电缆普遍为多芯线缆，这种线缆一般由多根绝缘线芯(即电线)绞合而成，为了便于其后续使用，在线缆的制造过程中，生产企业会用多种颜色对电线进行区分。

以熔融挤出型绝缘电线为例，对于其的着色方式主要采用绝缘整体着色，即将不同颜色的着色剂或不同颜色的色母粒(由着色剂和绝缘材料制成)直接混入本色料后挤出、进而得到整体为不同颜色的绝缘层以实现区分。但是在长期的生产过程中，生产企业发现，这种着色方式普遍存在着以下几个方面的弊端：

首先，着色剂的颜色种类有限，即基色仅有黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白等几种选择，因此直接导致上述着色方式的可着色颜色有限，在进行一些多芯数线缆的着色区分时，颜色种类往往有些不够用。

其次，对于绝缘材料本身而言，着色剂是一种杂质，着色剂的添加会在一定程度上导致绝缘材料的性能劣化，具体表现为绝缘强度的降低等。很显然，这会直接导致线缆质量的降低、影响线缆使用的安全性。

再次，使用上述着色方式进行连续加工，每当需要切换不同颜色时，均必须对挤出设备进行排料清洁。这一操作不但每次需耗时数小时，而且还会浪费约1.5kg的原料，从而影响生产企业的正常生产节拍，降低了生产效率、提高了生产成本。加之排料操作会产生大量废料，不利于环境保护。

综上所述，如果能够提出一种全新的、针对线缆表面着色的技术方案，克服上述现有技术中所存在的诸多问题，那么必将能够为整个线缆加工行业的发展提供巨大的助力。

发明内容

鉴于现有技术存在上述缺陷，本发明的目的是提出一种线缆表面色条涂覆装置及涂覆方法，具体如下。

一种线缆表面色条涂覆装置，包括一块沿垂直方向固定设置的装置基座，所述装置基座上设置有用于实现对待涂覆电线限位的电线稳定机构、用于盛装色条涂覆过程中所需着色剂的着色剂盛装机构、用于实现对所述待涂覆电线的夹持并带动所述待涂覆电线沿垂直方向运动的色条涂覆机构以及与所述色条涂覆机构传动连接、用于带动所述色条涂覆机构运动的驱动机构；

所述着色剂盛装机构内包含有两个墨盒，所述色条涂覆机构内包含两个形状、大小完全一致的色条涂覆轮，每个所述色条涂覆轮均与一个所述墨盒匹配对应，在所述驱动机构的带动下两个所述色条涂覆轮的转动方向相异且两个所述色条涂覆轮共同配合将所述待涂覆电线夹持于二者之间，通过两个所述色条涂覆轮的转动，所述墨盒内的着色剂经所述色条涂覆轮的外缘被涂覆于所述待涂覆电线的外表面；