[发明专利]一种工业用矿石开采除杂装置

说明书

本发明公开了一种工业用矿石开采除杂装置，包括机体、进料斗、动力机构，所述进料斗设置在机体的顶部一侧，所述动力机构设置在机体的表面顶部一侧且靠近进料斗的位置，所述导流板固定在机体的内壁且位于进料斗的底部位置，所述筛分装置设置在机体的内部且靠近顶部位置并且与导流板之间配合连接，所述出料斗设置在机体的内壁一侧且延伸至机体的外部，所述吸尘器设置在机体的内壁且远离出料斗的一侧，本发明涉及矿石开采设备技术领域。该工业用矿石开采除杂装置，达到了快速除杂的效果，可潮湿的矿石进行烘干，减少水分和杂质黏粘，不易出现堵塞的情况，有利于快速除杂，适应性强，减小了局限性，安全可靠，提高了除杂效率及使用性能。

技术领域

本发明涉及矿石开采设备技术领域，具体为一种工业用矿石开采除杂装置。

背景技术

矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等，矿山规模(也称生产能力)通常用年产量或日产量表示，年产量即矿山每年生产的矿石数量。矿山开采是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采技术。矿石的使用必须通过相应地开采设备进行破碎开采。冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金在我国具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展。人类发展的历史就融合了冶金的发展。工作人员将矿石开采出来后需要使用到除杂机械对矿石进行筛选，对矿石进行除杂。

目前，市场上现有的矿石开采除杂仅仅是通过简单的筛动并利用滤网进行除杂，适应性差，无法适应表面带有水分的矿石，水分会和矿石表面的泥土、粉尘等杂物粘合在一起，造成滤网堵塞，除杂效率低，影响除杂效果，使得矿石中掺杂着杂质，不利于后续使用，降低了使用性能。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业用矿石开采除杂装置，解决了现有的矿石开采除杂仅仅是通过简单的筛动并利用滤网进行除杂，适应性差，无法适应表面带有水分的矿石，水分会和矿石表面的泥土、粉尘等杂物粘合在一起，造成滤网堵塞，除杂效率低，影响除杂效果，使得矿石中掺杂着杂质，不利于后续使用，降低了使用性能。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种工业用矿石开采除杂装置，包括机体、进料斗、动力机构，所述进料斗设置在机体的顶部一侧，所述动力机构设置在机体的表面顶部一侧且靠近进料斗的位置；

所述机体的内部设有导流板、筛分装置、出料斗、吸尘器，所述导流板固定在机体的内壁且位于进料斗的底部位置，所述筛分装置设置在机体的内部且靠近顶部位置并且与导流板之间配合连接，所述出料斗设置在机体的内壁一侧且延伸至机体的外部，所述吸尘器设置在机体的内壁且远离出料斗的一侧。

优选的，所述筛分装置设有转轴、料筒、筛网、加热板、翻动装置，所述转轴转动连接在机体内壁相对应的两侧之间，所述转轴的一端贯穿机体的内壁并延伸至其外部并且与动力机构之间配合连接，所述料筒的内壁通过支撑架与转轴的表面固定连接，所述筛网镶嵌在料筒内且位于内壁的位置，所述加热板设置在料筒的内壁，所述翻动装置设置在筛网的表面且位于料筒的内部。

优选的，所述筛网均匀分布在料筒的内部，所述加热板均匀分布在料筒的内壁，所述筛网与加热板之间交错排列。

优选的，所述翻动装置设有翻耙装置、弹性气囊、弹性支撑装置，所述翻耙装置设置在筛网的内壁，所述弹性气囊设置在翻耙装置表面与筛网内壁相对应的两侧之间，所述弹性支撑装置设置在筛网的表面且靠近翻耙装置的位置。

优选的，所述翻耙装置设有弧形耙板、主气道、喷气孔，所述弧形耙板的一端与筛网的内壁之间转动连接，所述主气道开设在弧形耙板的内部且与弹性气囊之间连通，所述喷气孔开设在弧形耙板的内部且位于表面位置并且与主气道之间连通。