[发明专利]一种多段搅拌循环调浆设备与方法

权利要求书

1.一种多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，包括调浆桶，调浆桶内设有导流圆盘桨(9)和搅拌叶轮(11)，所述导流圆盘桨(9)将所述调浆桶内自上而下分为多段强制搅拌调浆区，所述搅拌叶轮(11)设于所述强制搅拌调浆区内，且各所述强制搅拌调浆区内的所述搅拌叶轮(11)的半径梯度化设置。

2.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述调浆桶内设有搅拌轴(4)，所述导流圆盘桨(9)和所述搅拌叶轮(11)间隔设于所述搅拌轴(4)上，所述搅拌叶轮(11)的直径自上而下按比例增大。

3.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述调浆桶内最上端最下端均为所述搅拌叶轮(11)。

4.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述调浆桶内的多个所述搅拌叶轮(11)为直叶式、折叶式、双正弦圆盘涡轮和螺旋面叶式中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述导流圆盘桨(1)上均匀开有多个圆弧形剪切口。

6.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述调浆桶内还设有水平放置的环形挡板(7)，所述环形挡板(7)与所述导流圆盘桨(9)的高度对应。

7.根据权利要求6所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述环形挡板(7)与所述导流圆盘桨(9)之间留有间隙。

8.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述调浆桶内还设有多个竖向放置的导流板(8)，所述导流板(8)沿所述调浆桶的内壁周向均匀分布。

9.根据权利要求1所述的多段搅拌循环调浆设备，其特征在于，所述调浆桶的一侧上端设有矿浆出料口(6)，另一侧下端设有矿浆入料口(10)，所述矿浆出料口(6)与矿浆入料口(10)之间通过管道和循环泵(13)连通。

10.一种多段搅拌循环调浆方法，其特征在于，采用权利要求1-9所述的多段搅拌循环调浆设备，步骤包括：

S1：搅拌调浆开始前关闭矿浆出料口(6)、加药管(5)、事故放料口(12)和矿浆循环管道上的流量调节阀，启动电机(3)，待搅拌稳定后，依次打开矿浆出料口(6)、加药管(5)和矿浆入料口(10)处的阀门；

S2：启动超声波发生器(71)，矿浆通过加压泵由矿浆入料口(10)射流给入，冲击高速转动的搅拌叶轮(11)，形成逆流碰撞，剪切分散矿浆，搅拌叶轮(11)搅拌后的矿浆向上运动，通过环形挡板(7)和导流圆盘桨(9)形成的强制剪切调浆区；

S3：矿浆经梯级搅拌叶轮(11)和导流圆盘桨(9)多段调浆后，经矿浆出料口(6)排出，当细泥含量多时，增大循环量减小入料量，增大调浆时间；当细泥含量低时，减小循环量增大入料量，增大设备处理能力。