[发明专利]眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法

说明书

本发明提供了一种眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法，属于眼镜技术领域。它解决了现有的醋酸纤维板制造眼镜架存在着变形幅度不一致的问题。本眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法是按下述顺序步骤进行的，第一步，将眼镜用醋酸纤维板放入35℃‑45℃的混合液内保温12分钟‑20分钟，混合液中至少具有水和白油；第二步，取出眼镜用醋酸纤维板放入低温清水中冷却。通过调整醋酸纤维板分子的键合方式，降低醋酸纤维板的弹性模量，进而利用醋酸纤维板制造眼镜框和眼镜腿时提高预估变形情况精确性，结合制造工艺便能显著地降低变形量，实现提高眼镜框和眼镜腿品质一致性。

技术领域

本发明属于眼镜技术领域，涉及一种眼镜用醋酸纤维板，特别是一种眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法。

背景技术

醋酸纤维素根据酯化度γ值可分为二醋酸纤维素和三醋酸纤维素；二醋酸纤维素主要用于制作板材、片材，进而适用于制造镜框。

记忆板材眼镜架的制作方法（申请号200710067922.4）记载有眼镜脚采用醋酸纤维板材制成。一种多色醋酸纤维眼镜架结构及其制造工艺（申请号202010933725.1）记载有眼镜框和眼镜腿均采用醋酸纤维板制成。

醋酸纤维板虽然在眼镜架中已应用多年，但由于醋酸纤维素是一种热塑性树脂，采用醋酸纤维板制造眼镜架存在着变形是客观存在的。在制造过程中影响变形的特性较多，如温度、形状、压力、醋酸纤维板中色素成分等等，总之在制造过程中难以精确预估变形情况和控制变形量，即眼镜架存在着变形幅度不一致，品质一致性不足，甚至影响产品合格率的问题。眼镜架变形幅度可通过下述参数体现，如图1所示，两条镜腿2的平行度，镜框1中两个镜腿2抵靠面相对于基准面A的平行度。

发明内容

本发明提出了一种眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法，本发明要解决的技术问题是如何提高醋酸纤维板制成的眼镜架品质一致性。

本发明的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法，其特征在于，是按下述顺序步骤进行的，

第一步，将眼镜用醋酸纤维板放入35℃-45℃的混合液内保温12分钟-20分钟，混合液中至少具有水和白油；

第二步，取出眼镜用醋酸纤维板放入低温清水中冷却。

与现有技术相比，本发明通过调整醋酸纤维板分子的键合方式，提高眼镜用醋酸纤维板的刚性，降低醋酸纤维板的弹性模量，进而利用醋酸纤维板制造眼镜框和眼镜腿时提高预估变形情况精确性，结合制造工艺便能显著地降低变形量，实现提高眼镜框和眼镜腿品质一致性。利用上述加硬处理方法加工的眼镜用醋酸纤维板制造的眼镜框和眼镜腿组装成镜框后，镜框合格率为100%，镜框中两个镜腿抵靠面与基准面A基本吻合，两条镜腿尾端之间实际间距L1与设计间距值L差值小于5mm，由此可知具有眼镜架品质一致性高的优点。

眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法中使用的白油不仅可在个人护理和化妆品方面使用，甚至可作为食品的添加剂，由此利用经过加硬处理方法的眼镜用醋酸纤维板制成的眼镜框对使用者吴危害，安全可靠。

眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法中温度相对较低，工人仅需简单防护即可，具有生产安全，以及所需时间短，生产效率高，不会影响眼镜框的生产周期的优点。

在上述的眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法中，所述混合液中白油与水的重量比为10:25至10:30。

在上述的眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法中，所述混合液的组分还包括氯化钠。氯化钠有助于调整醋酸纤维板分子的键合方式。

在上述的眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法中，所述氯化钠重量为白油重量的8%-12%。

在上述的眼镜用醋酸纤维板加硬处理方法中，在所述将眼镜用醋酸纤维板放入混合液之前，充分搅拌混合液使白油均匀混入水中。