[发明专利]一种砌筑耐火泥浆自动摊铺装置及耐火泥浆砌筑施工方法

说明书

本申请提供一种砌筑耐火泥浆自动摊铺装置及耐火泥浆砌筑施工方法，其包括支撑组件、移动小车、下料组件以及抹平组件；移动小车可横向往复移动地安装于支撑组件的顶部上；下料组件可升降地连接于移动小车上，用于将耐火泥浆下料到所砌筑的墙体上；抹平组件可升降地安装于下料组件上，用于将所砌筑的墙体上的耐火泥浆抹平在耐火砖上。该装置结构简单，且使用方便。

技术领域

本申请涉及建筑施工领域，尤其涉及一种砌筑耐火泥浆自动摊铺装置及耐火泥浆砌筑施工方法。

背景技术

在焦炉炉窑砌筑工程中，耐火砖间耐火泥浆厚度偏差要求高，整体砌筑工程量大，砌筑时一般需要20组人进行砌筑，其中每组需要安排一个人专职负责耐火泥浆以及耐火砖的输送，耐火砖砌筑人员需要仔细抹均匀耐火泥浆层，保证其厚度偏差符合要求；因此，该种工序费时费力，且工作强度大，工作效率低。

发明内容

本申请的目的之一在于提供一种砌筑耐火泥浆自动摊铺装置及耐火泥浆砌筑施工方法，旨在改善现有的焦炉炉窑砌筑工程中耐火泥浆的抹平工作效率低的技术问题。

本申请的技术方案是：

一种砌筑耐火泥浆自动摊铺装置，包括支撑组件、移动小车、下料组件以及抹平组件；所述移动小车可横向往复移动地安装于所述支撑组件的顶部上；所述下料组件可升降地连接于所述移动小车上，用于将耐火泥浆下料到所砌筑的墙体上；所述抹平组件可升降地安装于所述下料组件上，用于将所砌筑的墙体上的耐火泥浆抹平在耐火砖上。

作为本申请的一种技术方案，所述支撑组件设置于炭化室中相邻的两面墙体之间搭设的操作平台上，包括两个方钢轨道、多个脚手架以及多个反螺纹顶丝；多个所述脚手架平行间隔地设置于所述操作平台上；两个所述方钢轨道处于同一水平面上且平行间隔地依次固定安装于多个所述脚手架的顶部上；多个所述反螺纹顶丝的两端分别平行间隔地连接于两个所述方钢轨道之间。

作为本申请的一种技术方案，所述方钢轨道与所述脚手架之间采用固定卡和固定螺钉进行固定连接。

作为本申请的一种技术方案，所述移动小车包括底座、多个车轮、驱动电机以及升降架；两个所述车轮间隔地安装于所述底座的底部上，所述底座通过所述车轮可往复移动地安装于所述支撑组件的顶部上；所述驱动电机安装于所述底座的内部，用于驱动所述移动小车移动；所述升降架可升降地安装于所述底座的顶部中间位置处；所述下料组件的一端连接于所述升降架的侧壁上部处。

作为本申请的一种技术方案，所述升降架包括支撑座、下立柱筒、第一升降螺杆、内立柱、上立柱筒以及升降电机；所述支撑座固定安装于所述底座的顶部上；所述下立柱筒固定安装于所述支撑座的顶部上；所述第一升降螺杆的一端螺纹连接于所述下立柱筒，另一端上固定套接有所述内立柱；所述上立柱筒可水平旋转地套接于所述内立柱外；所述升降电机固定安装于所述上立柱筒上，且与所述内立柱传动连接，用于驱动所述内立柱相对于所述上立柱筒转动，并带动所述第一升降螺杆转动；所述下料组件的一端连接于所述上立柱筒的上部外侧壁上。

作为本申请的一种技术方案，所述支撑座通过多个螺栓固定安装于所述底座上。

作为本申请的一种技术方案，所述下料组件包括连接横杆、两个第一支撑横杆、两个第二支撑横杆、料斗、第一下料管、第二下料管以及电动球阀；所述连接横杆水平设置，且一端可升降地连接于所述移动小车的上部侧壁上；两个所述第一支撑横杆均水平平行间隔设置，且一端平行间隔地固定连接于所述连接横杆的另一端的两侧处；两个所述第二支撑横杆水平平行设置，且每个所述第二支撑横杆的两端分别垂直固定地连接于两个所述第一支撑横杆之间；所述料斗固定安装于由两个所述第一支撑横杆和两个所述第二支撑横杆共同构成的框架上；所述第一下料管的上端连通于所述料斗底部的卸料口处；所述电动球阀安装于所述第一下料管的底端开口处，用于打开或者关闭所述第一下料管；所述第二下料管安装于所述电动球阀的底部卸料口处，用于将耐火泥浆下料到所砌筑的墙体上。