[发明专利]一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装

说明书

本申请涉及一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装，包括机床本体，机床本体上设有供合金管道放置的放置槽，合金管道可在放置槽内绕自身轴向转动，机床本体滑动设有滑座，滑座的滑动方向沿放置槽的长度方向设置，滑座上设有内打磨电机、长轴以及打磨轮，滑座上设有调节长轴与打磨轮高度的高度调节机构，机床本体设有用于打磨合金管道外壁的外打磨装置，机床本体滑动设有滑台，滑台的滑动方向沿放置槽的长度方向。本工装能够对合金管道上的裂缝进行打磨，使合金管道的质量更佳；通过设置转动装置，能够自动驱动合金管道转动较为方便；通过设置调高机构、丝杆机构，使得转动臂的转轴能够自动与合金管道的轴线重合，较为方便。

技术领域

本申请涉及管道加工技术领域，尤其是涉及一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装。

背景技术

合金管道具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。合金钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，合金管道是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

合金管道的加工需要由圆钢经过穿孔、扩口等工序形成。

针对上述中的相关技术，在圆钢加工的过程中，圆钢的表面会因为扩张等原因产生细小的裂缝、皱纹，这些裂缝、皱纹的存在使得合金管道的表面粗糙，导致合金管道的品相较差，不利于合金管道后续的包装。

发明内容

为了能够消除合金管道上的裂缝、皱纹，本申请提供一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装。

本申请提供的一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装采用如下的技术方案。

一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用内外壁打磨工装，包括机床本体，所述机床本体上设有供合金管道放置的放置槽，所述合金管道可在放置槽内绕自身轴向转动，所述机床本体滑动设有滑座，所述滑座的滑动方向沿放置槽的长度方向设置，所述滑座上设有内打磨电机、长轴以及打磨轮，所述长轴与打磨轮同轴固定且均由内打磨电机驱动转动，所述滑座上设有调节长轴与打磨轮高度的高度调节机构，所述打磨轮用于与合金管道的内壁相贴，所述机床本体设有用于打磨合金管道外壁的外打磨装置，所述机床本体滑动设有滑台，所述滑台的滑动方向沿放置槽的长度方向，所述外打磨装置与滑台滑动连接以靠近或远离合金管道的外侧壁。

通过采用上述技术方案，人员可通过移动滑座使打磨轮伸入合金管道内孔中，之后通过转动合金管道，将裂缝处移动到打磨轮上方，之后通过高度调节机构调节打磨轮的高度，使打磨轮与裂缝处相贴对合金管道内壁的裂缝进行打磨，同理通过移动滑台，转动合金管道使打磨装置与合金管道内壁的裂缝正对，之后在移动外打磨装置对合金管道外壁上的裂缝进行打磨，从而消除合金管道上的裂缝、皱纹。

优选的，所述滑座包括底座以及升降台，所述升降台与底座滑动连接，所述高度调节机构为电动丝杆，所述高度调节机构的输出轴与升降台螺纹连接，所述升降台受电动丝杆的驱动上下移动。

通过采用上述技术方案，通过电动丝杆自动驱动升降台上升下降，从而调整打磨轮的高度，较为方便。

优选的，所述机床本体设有驱动合金管道绕其轴向转动的转动装置，所述转动装置包括夹爪气缸、转动臂以及驱动转动臂转动的转动电机，所述转动臂与机床本体转动连接，所述夹爪气缸固定在转动臂上，所述夹爪气缸用于夹持合金管道的端口边缘。

通过采用上述技术方案，人员可通过夹爪气缸夹持合金管道的侧壁，之后通过转动电机带动转动臂转动，使得合金管道绕其轴向转动，较为方便。