[发明专利]一种UV喷绘油墨、电致发光器件背电极及其图案的制作方法

说明书

本发明涉及UV喷绘油墨、电致发光器件背电极及其图案的制作方法。该UV喷绘油墨包括以下几种成分，并且每种成分的质量份数为，UV预聚物5‑15份、UV单体50‑90份、分散剂0.5‑2份、光引发剂0.5‑2份以及导电材料3‑10份。该UV喷绘油墨用于制作电致发光器件背电极图案。本发明的UV喷绘油墨及采用该油墨进行喷绘的方法，能够快速、便捷的进行电致发光器件图案的绘制，并且器件的图案具有良好的发光显示效果。

技术领域

本发明涉及电致发光技术领域，具体而言，涉及一种UV喷绘油墨、电致发光器件背电极及其图案的制作方法。

背景技术

电致发光是通过在两电极间施加电压，产生电场，被电场激发的电子碰击发光中心，而引致电子在能级间的跃迁、变化、复合导致发光的一种物理现象。电致发光器件一般由透明基材、透明导电电极、发光层、介质层、背电极、绝缘保护层组成，随着电致发光技术的发展，电致发光器件图案趋于复杂化、色彩化。复杂的图案一般由两种方式实现，一是在透明基材表面通过喷绘、丝网印刷、转印、镀膜等工艺制作图案，图案本身不发光，主要通过作为背景的电致发光器件发光来显示图案，图案缺乏绚丽感，对比度不高，另一种方式是通过制作背电极图案，让图案本身发光，增强其对比度。

现有的电致发光图案主要通过制作背电极图案来实现。

电致发光的背电极图案的制作工艺主要有丝网印刷工艺、镀膜工艺或蚀刻工艺。由于丝网印刷本身的分辨率不高，在制作极细的图线时，无法实现电极导线间的可靠连接。而镀膜工艺由于设备较大，只能固定在厂房施工，无法在现场根据客户的实时需求便捷的制作或改变图案。蚀刻工艺较为复杂，成本较高。

UV喷绘是印刷行业常用的制作图案的方法，该方法能够清晰的制作精细的图案，具有简单、快捷、环保的优点。利用UV喷绘制作精细图案，将其引进到电致发光背电极的制作中，通过喷绘的方式，在介质层表面喷绘带有导电材料的导电油墨，可制作复杂的电极图案。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种UV喷绘油墨、电致发光器件背电极及其图案的制作方法。

为实现上述目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供一种UV喷绘油墨，包括以下几种成分，并且每种成分的质量份数为，UV预聚物5-15份、UV单体50-90份、分散剂0.5-2份、光引发剂0.5-2份以及导电材料3-10份。

进一步，还包括表面活性剂，所述表面活性剂的质量份数为0.5-3份。

进一步，包括以下几种成分，并且每种成分的质量份数为，UV预聚物12份、UV单体80份、分散剂1份、光引发剂1份、导电材料4份以及表面活性剂2份。

进一步，所述UV预聚物包括环氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、超支化聚酯丙烯酸酯以及改性丙烯酸酯中的一种或多种。

进一步，所述UV单体包括单官能团丙烯酸酯类成分和/或双官能团丙烯酸酯类成分；其中，所述单官能团丙烯酸酯类成分包括丙烯酸异辛酯、丙烯酸十八烷基酯、丙烯酸异冰片酯以及2(2-乙氧基乙氧基)乙基丙烯酸酯、十二烷基甲基丙烯酸酯、四氢呋喃甲基丙烯酸酯中的一种或多种；所述双官能团丙烯酸酯类成分包括二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三缩四乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,4-丁二醇二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯聚乙二醇(200)二甲基丙烯酸酯中的一种或多种。

进一步，所述导电材料为银纳米线、导电高分子、石墨烯以及碳纳米管中的一种。

进一步，所述光引发剂为1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化磷中的一种或多种。

进一步，用于制作电致发光器件背电极上的图案。