[发明专利]一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法

说明书

本发明提供了一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法，属于废水处理技术领域，包括以下步骤：将亲水性物质的溶液与纳米硅溶胶和交联剂混合，进行交联反应，得到超亲水乳液；所述亲水性物质包括聚乙烯醇和/或壳聚糖；将空白滤布在所述超亲水乳液中浸渍后干燥，得到稀土冶炼含油废水处理用过滤布。本发明制备的过滤布具有超亲水性，当含油废水接触过滤布表面时，由于过滤布的超亲水性，水被快速吸附到过滤布的表面，形成一层水膜，阻挡含油组分通过，但水可以通过重力作用往下渗透，从而分离水和油，分离方法简单、处理效果好。实施例的结果显示，采用本发明制备的过滤布处理废水后，废水中COD含量从789mg/L降低至50mg/L。

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法。

背景技术

我国是稀土大国，以23％的稀土资源承担了世界90％以上的市场供应。根据现今主流工艺，可大致将稀土冶炼分为三个阶段，即分解提取、萃取分离以及金属及合金制取。其中，萃取分离主要采用溶剂萃取法对稀土元素进行分离提纯，萃取体系主要为有机相，如煤油、P507或P204等。

在稀土冶炼萃取分离过程中，由于水相与有机相混合接触，有机相会夹带到水相中，该过程产生的皂化废水、有机相洗涤废水、反萃洗涤水、沉淀废水等均为含油废水，进而导致化学需氧量(COD)严重超标，COD含量一般约在200～1500mg/L。

目前对于含油废水可通过物理、化学、生物及膜分离等方法进行处理。物理处理方法较为简单，是目前常用的处理方法，主要采用油水分离材料进行分离。常用的油水分离材料主要有碳纳米管海绵或改性玻璃纤维。但是，目前常用的油水分离材料对含油废水的分离效果较差，不能达到《稀土工业污染物排放标准》的指标要求。

因此，如何得到一种油水分离效果好的滤布成为现有技术的难点。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布及其制备方法。本发明提供的制备方法制备的过滤布具有超亲水性，能够用于分离水和油，分离方法简单、处理效果好。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种稀土冶炼含油废水处理用过滤布的制备方法，包括以下步骤：

(1)将亲水性物质的溶液与纳米硅溶胶和交联剂混合，进行交联反应，得到超亲水乳液；所述亲水性物质包括聚乙烯醇和/或壳聚糖；

(2)将空白滤布在所述步骤(1)得到的超亲水乳液中浸渍后干燥，得到稀土冶炼含油废水处理用过滤布。

优选地，当亲水性物质为聚乙烯醇时，所述步骤(1)亲水性物质的溶液中聚乙烯醇的质量分数为1～10％。

优选地，当亲水性物质为聚乙烯醇和壳聚糖时，所述步骤(1)亲水性物质的溶液中聚乙烯醇的质量分数为0.5～8％。

优选地，当亲水性物质为聚乙烯醇和壳聚糖时，所述步骤(1)亲水性物质的溶液中壳聚糖的质量分数为0.1～2.5％。

优选地，所述步骤(1)中交联剂与亲水性物质的质量比为(0.001～0.1):1。

优选地，所述步骤(1)中纳米硅溶胶的粒径为10～300nm。

优选地，所述步骤(1)中纳米硅溶胶的固含量为5～25％。

优选地，所述步骤(1)纳米硅溶胶中的纳米粒子与亲水性物质的质量比为(0.1～5)：1。

本发明提供了上述技术方案所述制备方法制备的稀土冶炼含油废水处理用过滤布。

本发明还提供了上述技术方案所述稀土冶炼含油废水处理用过滤布在处理稀土冶炼含油废水中的应用。