[发明专利]一种具有单向阀厢式滤板的压滤机

说明书

本发明的具有单向阀厢式滤板的压滤机，包括滤板和滤板边框，滤板边框设置于滤板的边沿处，其特征在于：所述的上半节段的滤板边框内设置有进料通道，用于滤料的输送，滤板边框的内侧开设有出料口，用于滤料的出料，滤板边框的外侧开设有进料口，进料口、出料口均与进料通道的内部相连通；出料口处的滤板边框上设置有单向阀，用于防止滤料逆流进入进料通道内；所述的下半节段的滤板边框内设置有出水管道，滤板边框的内侧开设有多个均匀排列的滤水进口，用于滤水的渗入，滤水进口与出水管道的内部相连通；所述的滤板边框的底部开设有出水口，用于滤水的流出。通过设置单向阀，有效防止了滤料回流进入进料通道内。

技术领域

本发明涉及一种压滤机滤板，更具体的说，尤其涉及一种具有单向阀厢式滤板的压滤机。

背景技术

目前的矿产加工行业中，像是洗煤厂中的生产冶炼中，经常需要对各种固液混合物进行固液分离，目前使用的分离设备主要为压滤机。在使用压滤机进行过滤分离的过程中，常出现挤压过程中滤液倒流，进入进料管道内，滤液反流，压滤效果低，影响生产进度，煤炭中产物有害物质分离不彻底，造成使用过程中产生较大的污染物，造成环境的污染和破坏，伤害人体健康，也不符合我国的环保排放标准。

压滤机的内部出料口在入料结束时，由于压滤机内部注满滤料，会产生0.5-1MPa的负压压力，压滤机内部的滤料会有向进料管道内回料的的动作，会对出料口对应的滤布胶皮产生巨大吸力，导致滤布胶皮破坏严重。现有技术是在对应位置加厚隔膜或者隔膜里面加钢片，但在压榨时会有大量泥料被压回进料管，同时由于隔膜的变型会导致加厚部分隔膜的损坏，对应的滤布也会经常损毁。

发明内容

本发明为了克服上述技术问题的缺点，提供了具有单向阀厢式滤板的压滤机。

本发明的具有单向阀厢式滤板的压滤机，包括滤板和滤板边框，滤板边框设置于滤板的边沿处，其特征在于：所述的上半节段的滤板边框内设置有进料通道，用于滤料的输送，滤板边框的内侧开设有出料口，用于滤料的出料，滤板边框的外侧开设有进料口，进料口、出料口均与进料通道的内部相连通；出料口处的滤板边框上设置有单向阀，用于防止滤料逆流进入进料通道内；所述的下半节段的滤板边框内设置有出水管道，滤板边框的内侧开设有多个均匀排列的滤水进口，用于滤水的渗入，滤水进口与出水管道的内部相连通；所述的滤板边框的底部开设有出水口，出水口与出水管道的内部相连通，用于滤水的流出。

所述的进料通道包括第一进料通道和第二进料通道，第一进料通道设置于滤板边框内，所述的滤板边框与所述的滤板之间设置有出料凸台，第二进料通道竖向设置于出料凸台内，第一进料通道与第二进料通道相连通；所述的出料口设置于第二进料通道下端的出料凸台内，出料口与第二进料通道的相连通；所述的单向阀设置于出料口的外侧。

所述的单向阀包括固定环、单向阀盖板和转动销轴，固定环固定于所述的出料口外侧的出料凸台上，固定环上开设有单向阀通孔，单向阀通孔与出料口相对齐，单向阀盖板的直径大于出料口的直径小于单向阀通孔的直径；固定环的上端开设有转动槽，转动销轴设置于转动槽内，单向阀盖板经转动销轴铰接于固定环上；单向阀盖板的上端的外侧设置有控制斜面，用于控制单向阀盖板的转动角度；当单向阀盖板未转动时，单向阀盖板设置于单向阀通孔内，堵住出料口，当单向阀盖板向上转动时，控制斜面与转动槽的下端面相接时，单向阀盖板转动到最大设定角度。

所述的固定环的外侧面设置有禁锢件，压滤机的滤布经禁锢件固定于所述的出料凸台上。

所述的禁锢件与出料凸台之间设置有垫片，垫片设置于禁锢件与滤布之间。

所述的禁锢件、所述的固定环和所述的单向阀盖板的外侧面在同一平面上。

所述的出料凸台的两侧均开设有所述的出料口，出料凸台两侧的出料口处均设置有单向阀。

所述的滤板边框的内侧均开设有单个或多个所述的出料口。