[发明专利]一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂

权利要求书

1.一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂，其特征在于，由以下质量百分比的各组分组成：溶剂油72-86份、高级润滑剂3-5份、高级脂肪酸3-5份、表面活化剂2-5份、水5-10份和滑石粉1-3份。

2.一种如权利要求1所述的高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：挑选原材料：溶剂油、高级润滑剂、高级脂肪酸、表面活化剂、水和滑石粉；

S2：根据生产需求称取所需份数的溶剂油、高级润滑剂、高级脂肪酸、表面活化剂、水和滑石粉；

S3：以溶剂油为基本原料，添加高级润滑剂和高级脂肪酸，将其进行混合并进行搅拌；

S4：待S3中混合溶剂搅拌均匀后，再添加表面活化剂和水，将其加热并恒温搅拌，搅拌中添加滑石粉，形成湿砂造型脱模剂。

3.根据权利要求2所述的一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂的制造方法，其特征在于：所述滑石粉经过筛选去杂，随后加入至球磨机中球磨，进行多次研磨，得到细腻的滑石粉。

4.根据权利要求2所述的一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂的制造方法，其特征在于：所述S3步骤中，通过搅拌器对溶剂油、高级润滑剂和高级脂肪酸进行搅拌，搅拌时间为15-20min，搅拌速度为100-120r/min。

5.根据权利要求2所述的一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂的制造方法，其特征在于：所述S4步骤中，加热温度至120-150℃，并恒温25-30min，恒温过程中持续搅拌，搅拌速度为350-400r/min。

6.根据权利要求2所述的一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂的制造方法，其特征在于：所述S4步骤中，添加滑石粉后，搅拌速度为550-700r/min，搅拌30-40min，搅拌温度为110-125℃。

7.根据权利要求2所述的一种高清洗性高润滑且防锈的湿砂造型脱模剂的制造方法，其特征在于：所述S4步骤中，形成湿砂造型脱模剂后，低速搅拌降温到30-40℃后出料包装。