[发明专利]一种加热降温一体式耐火材料的生产装置

说明书

本发明涉及耐火材料技术领域，具体地说，涉及一种加热降温一体式耐火材料的生产装置。其包括干燥设备和安装在干燥设备侧面的降温装置，该加热降温一体式耐火材料的生产装置中，通过加热管对下加热腔和侧加热腔内部加热，热量则通过侧壁传导至干燥腔内部，从而起到对干燥腔内部浇筑块加热的作用，通过设置的定模装置，便于对浇筑块进行初步定型，同时方便对干燥后耐火砖的转移，设置的盖板，便于对干燥箱进行封闭，通过观察窗可对干燥腔能的干燥情况进行观察，便于工作效率的提高，通过开设有的透风窗，便于在干燥工作过后，通过干燥箱两端的空气流通，使干燥腔内部热气快速分散，从而起到降温的作用。

技术领域

本发明涉及耐火材料技术领域，具体地说，一种涉及加热降温一体式耐火材料的生产装置。

背景技术

耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料，耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度，耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用，耐火砖生产通常通过烧制法制成，但此工艺由于对环境危害较大，因此通过浇筑后干燥的方式来进行替换，现有的耐火砖一般是在浇筑后通过自然干燥，来进行成型，这样的方式使制砖工作十分缓慢，严重影响生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供加热降温一体式耐火材料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供了加热降温一体式耐火材料的生产装置，包括干燥设备和安装在干燥设备侧面的降温装置，所述干燥设备至少包括：

干燥箱，所述干燥箱内部开设有干燥腔，所述干燥腔顶端开口处开设有卡槽，所述干燥箱位于所述干燥腔的下方开设有下加热腔，所述干燥箱位于所述干燥腔的前后两侧均开设有侧加热腔，所述干燥箱内部安装有加热管，加热管优选采用电磁加热圈，其工作原理如本技术领域人员所公知的那样，高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场，当用含铁质容器放置上面时，容器表面即具切割交变磁力线而在容器底部金属部分产生交变的电流，涡流使容器底部的载流子高速无规则运动，载流子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果，所述加热管包括下加热管和位于下加热管两端的侧加热管，所述下加热管位于所述下加热腔内部，所述侧加热管位于所述侧加热腔内部，通过加热管对下加热腔和侧加热腔内部加热，热量则通过侧壁传导至干燥腔内部，从而起到对干燥腔加热的作用；

定模装置，所述定模装置包括定模箱和连接在定模箱内部的定模盒，所述定模箱内部上下两端均开设有放置槽，所述放置槽内部中心处设有挡板，所述定模盒内部两端均开设有内槽，所述定模盒位于两个所述内槽之间开设有插槽，所述定模盒位于所述放置槽内部，且所述定模盒与所述放置槽滑动连接，所述插槽与所述挡板插接配合，所述定模箱的左右两侧均开设有排气口，便于位于下方的定模盒内部耐火砖中水蒸气的流散；

本实施例中定模装置在具体使用时，将混凝土倒入内槽内部，使其初步成型为砖状，再将定模盒放置于放置槽内部，推动定模盒，使其沿着放置槽内部滑动，当挡板插入至插槽内部即可，然后放置定模装置至干燥腔内部，将加热管接通电源，使其工作，加热管工作产生热量，热量使下加热腔和侧加热腔内部加热，通过下加热腔和侧加热腔的侧壁将热量传导至干燥腔内部，干燥腔内部温度逐渐上升，从而对内槽内部混凝土起到加热的作用，通过加热使混凝土内部水分蒸发，从而完成干燥的工作。

盖板，所述盖板与所述卡槽铰接配合，且所述盖板位于所述卡槽内部，所述盖板内部四角处均开设有蒸汽出口，所述盖板上表面开设有观察窗，所述观察窗内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑板，所述滑板的上表面前端设有推板。