[发明专利]胶黏剂及其制备方法和头盔

说明书

本发明公开了一种胶黏剂及其制备方法和头盔，该胶黏剂，包括如下组分：环氧树脂、过氧化环已酮、对苯二醌、氧化镁、丙烯酸、碳酸钙、硬质酸钙和生物蛋白。本发明中的胶黏剂可在常温下可以保持较高的粘性。由此胶黏剂进行头盔制备的工艺中，实现了无耗能生产，并且极大地提高了生产效率降低了生产成本，同时，避免了高温气流导致的人员安全事故。且，由此胶黏剂制备得到的头盔防弹性能更优。

技术领域

本发明涉及头盔技术领域，特别是涉及一种胶黏剂及其制备方法和头盔。

背景技术

目前，国内防弹头盔行业，加工头盔盔体的流程为，将常温无粘性的酚醛树脂材料，涂敷在超高分子量聚乙烯纤维、芳香族聚酰胺纤维、聚笨并杂环纤维等纤维材料织物上，以形成制备头盔的预浸料。

具体加工时，将预浸料剪裁成一定形状的裁片后，将裁片按预定位置放置在模具上，同时人员一手拿裁片，一手拿热风枪，用高温气流不断加热预浸料裁片的各个位置，使酚醛树脂受热，产生粘性，粘贴在模具上，并用手将裁片展平，完成一张预浸料裁片后，再以同样工艺，贴敷下一张裁片。由于每顶头盔盔体，由二十多层剪裁好的预浸料构成，逐层加热铺叠，导致热成型过程极端耗能和耗时，据统计，头盔的热成型过程耗时，占据头盔总体加工耗时的75％以上，耗能占据头盔加工能耗的50％以上。并且，现有这方式制备得到的头盔易导致预浸料局部受热不均，导致盔体层与层之间的粘合力不足，进而导致头盔防弹性能下降。

发明内容

鉴于上述状况，有必要针对现有技术中头盔采用常温无粘性的酚醛树脂作为预浸料胶黏剂所带来的耗时耗能以及防弹性能不足的问题，提供一种胶黏剂及其制备方法和头盔。

本发明一方面提供了一种头盔预浸料的胶黏剂，包括如下组分：

环氧树脂、过氧化环已酮、对苯二醌、氧化镁、丙烯酸、碳酸钙、硬质酸钙和生物蛋白。

进一步的，上述胶黏剂，其中，按重量份数计，各组分含量分别为：

环氧树脂，180～220份；

生物蛋白液，12～18份；

过氧化环已酮，8～12份；

对苯二醌，3～7份；

丙烯酸，3～7份；

氧化镁，8～12份；

碳酸钙，8～12份

硬质酸钙，4～8份。

进一步的，上述胶黏剂，其中，按重量份数计，各组分含量分别为：

环氧树脂，200份；

生物蛋白液，15份；

过氧化环已酮，10份；

对苯二醌，5份；

丙烯酸，5份；

氧化镁，10份；

碳酸钙，10份

硬质酸钙，6份。

进一步的，上述胶黏剂，其中，所述环氧树脂为E-44环氧树脂和W-95环氧树脂的混合物，其中，所述E-44环氧树脂和W-95环氧树脂的质量比为为5:1～3:1。

本发明还公开了一种胶黏剂的制备方法，包括步骤：

S1，将氧化镁、碳酸钙、硬质酸钙分别进行烘干处理；

S2，将环氧树脂、丙烯酸、对苯二醌、过氧化环已酮和生物蛋白液依次加入搅拌锅内，搅拌均匀；

S3，将烘干处理后的硬质酸钙加入所述搅拌锅内搅拌均匀，并保持所述搅拌锅内的温度为30～40℃；