[发明专利]钛液分离用真空抽滤装置

说明书

本发明提供了钛液分离用真空抽滤装置，包括滤带，用于分离钛液中的沉淀；传送机构，用于带动滤带运动；真空机构，设置在滤带的下方，用于产生负压，使滤带下方的压强小于滤带上方的压强，使滤带上的钛液被抽滤至滤带下方的真空机构内；加料机构，将钛液输送至滤带上；洗涤机构，对滤带上的沉淀进行洗涤，使沉淀上附着的钛液被抽滤至滤带下方的真空机构内；所述滤带位于真空机构上方的部分设置为过滤区，所述过滤区沿滤带前进方向设置为若干段，且相邻的两段过滤区之间设置有错位机构，两段过滤区的水平高度不等，沉淀从一段过滤区传送至下一段过滤区时在重力的作用下翻滚掉落，沉淀散开，使沉淀包裹的钛液流出，被抽滤至滤带下方的真空机构内。

技术领域

本发明涉及钛白粉技术领域，尤其涉及钛液分离用真空抽滤装置。

背景技术

钛白粉广泛用于各类结构表面涂料、纸张涂层和填料、塑料及弹性体，其它用途还包括陶瓷、玻璃、催化剂、涂布织物、印刷油墨、屋顶铺粒和焊剂；

在钛白粉的生产过程中，需要使用到带式过滤机对冷冻好的钛液进行过滤分离，通过滤带下方的真空机构将滤带上的钛液抽滤下，至真空机构内，沉淀(主要为绿矾)被截留到滤布上，传送到回收槽内；沉淀远离滤带一侧的表面残留有很多的钛液，需要使用水或低浓度钛液(回收的钛液)冲洗沉淀，使得钛液被冲洗回收到滤带下面的真空机构内；但是部分沉淀会结块，将钛液包裹住，内部钛液不易被真空机构抽滤走，并且现有技术中洗涤机构的冲洗效果也不能够很好的将结块的沉淀冲散，因此部分钛液会随沉淀落至回收槽内，造成钛液的浪费。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了钛液分离用真空抽滤装置。

本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

钛液分离用真空抽滤装置，包括

滤带，用于分离钛液中的沉淀；

传送机构，用于带动滤带运动；

真空机构，设置在滤带的下方，用于产生负压，使滤带下方的压强小于滤带上方的压强，使滤带上的钛液被抽滤至滤带下方的真空机构内；

加料机构，将钛液输送至滤带上；

洗涤机构，对滤带上的沉淀进行洗涤，使沉淀上附着的钛液被抽滤至滤带下方的真空机构内；

所述滤带位于真空机构上方的部分设置为过滤区，所述过滤区沿滤带前进方向设置为若干段，且相邻的两段过滤区之间设置有错位机构，使两段过滤区的水平高度不等，沉淀从其中一段过滤区传送至下一段过滤区时在重力的作用下翻滚掉落，沉淀散开，使沉淀包裹的钛液流出，被抽滤至滤带下方的真空机构内。

作为上述技术方案的改进，所述错位机构包括第一错位辊以及第二错位辊，所述第一错位辊设置在滤带的上侧，所述第二错位辊设置在滤带的下侧，所述第一错位辊底部的水平高度低于第二错位辊底部的水平高度，使滤带经过错位机构时产生高度差。

作为上述技术方案的改进，所述第一错位辊与滤带接触的表面设置有若干道环状凸起，相邻的环状凸起与滤带之间形成用于沉淀通过的第一沉淀通道。

作为上述技术方案的改进，所述第一错位辊内部设置为第一输液通道，所述环状凸起的两侧设置有与第一输液通道连通的第一喷液通道，所述第一输液通道与洗涤机构连通，洗涤机构中的洗涤液经过第一输液通道进入至第一错位辊内部，并从第一喷液通道喷向第一沉淀通道内，对第一沉淀通道内的沉淀进行洗涤。

作为上述技术方案的改进，所述环状凸起的截面设置为等腰梯形，且与滤布接触一侧为等腰梯形的上底。

作为上述技术方案的改进，所述第一错位辊与滤带接触的表面设置有螺旋状的螺旋凸起，第一错位辊轴向上相邻的两道螺旋凸起与滤带之间形成用于沉淀通过的第二沉淀通道。