[发明专利]一种1000MPa级调质型水电用钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种1000MPa级调质型水电用钢板及其生产方法，涉及钢铁生产技术领域，其化学成分及重量百分比为：C：0.08%～0.11%，Mn：1.00%～1.50%，Si：0.10%～0.50%，P≤0.012%，S≤0.003%，Alt：0.050%～0.080%，V：0.040%～0.060%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：1.00%～1.70%，Cr：0.30%～0.60%，Mo：0.40%～0.60%，B：0.001%～0.002%，Pcm≤0.26%，其余部分为Fe和杂质。获得了一种1000MPa级调质型水电用钢板，钢板最大厚度达56mm，性能达到屈服强度≥885Mpa，抗拉强度950～1130MPa，钢板‑60℃横向低温冲击功≥100J，由于低碳含量、焊接冷裂纹敏感系数Pcm≤0.26%，可实现钢板的较低预热温度使用，提高了水电工程项目施工现场的焊接质量和焊接效率。

技术领域

本发明涉及钢铁生产技术领域，特别是涉及一种1000MPa级调质型水电用钢板及其生产方法。

背景技术

随着清洁能源的开发与利用，大型水力发电工程项目用800MPa高强度钢板已得到广泛应用，更大压力管道用1000MPa级高强钢板也提出了需求，要求钢板不但具有高强度和高塑性，还应具备优异的低温韧性、良好的焊接性能等。

CN 108315541 B公开了“一种不大于48mm厚1000MPa级水电用钢板的GB-QT生产方法”，钢板成分设计C：0.12%～0.18%，Cu：0.02%～0.20%，Nb：0.08%～0.15%，成分设计中添加Cu合金，且Nb元素含量较高，合金成本高；因成分设计C含量、Pcm偏高，也会导致钢板焊接使用时需要更高的预热温度，影响工程现场生产效率。

CN 108385034 B公开了“一种不大于100mm厚1000MPa级水电用钢板的LGB-QT方法”，成分设计C：0.12%～0.21%，Cu：0.02%～0.20%，Nb：0.03%～0.10%，成分设计中添加Cu、Nb等合金，合金成本高；该发明控轧后的钢板需水冷至400～600℃，要求冷却速率为10～25℃/s，对在线冷却装备要求非常高，生产工艺控制难度非常大；因成分设计C含量、Pcm偏高，也会导致钢板焊接使用时需要更高的预热温度，影响工程现场生产效率。

现有的1000MPa级水电钢板，为保证钢板Q+T热处理后高强度要求，一般采用C≥0.12%设计，以及Nb、V、Ti、Ni、Cr、Mo、Cu合金复合添加方式，合金种类多、合金成本高，且导致钢种Pcm值达0.26%以上，钢板焊接前需采用较高的预热温度，工程现场施工效率低。另外，现有采用DQ+T热处理工艺生产的1000MPa级高强钢板，可以降低C含量至0.12%以下，但该工艺对轧机装备的低温轧制能力、在线冷却装备的冷却速率等要求非常高，轧制生产效率偏低，且厚板生产工艺控制难度非常大，且质量稳定性难以完全受控。

发明内容

本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种1000MPa级调质型水电用钢板，其化学成分及重量百分比为：C：0.08%～0.11%，Mn：1.00%～1.50%，Si：0.10%～0.50%，P≤0.012%，S≤0.003%，Alt：0.050%～0.080%，V：0.040%～0.060%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：1.00%～1.70%，Cr：0.30%～0.60%，Mo：0.40%～0.60%，B：0.001%～0.002%，Pcm≤0.26%，其余部分为Fe和杂质。

本发明进一步限定的技术方案是：

前所述的一种1000MPa级调质型水电用钢板，其化学成分及重量百分比为：C：0.08%～0.10%，Mn：1.20%～1.50%，Si：0.15%～0.50%，P≤0.012%，S≤0.003%，Alt：0.050%～0.070%，V：0.040%～0.060%，Ti：0.008%～0.020%，Ni：1.00%～1.20%，Cr：0.30%～0.60%，Mo：0.40%～0.60%，B：0.001%～0.002%，Pcm≤0.25%，其余部分为Fe和杂质。