[发明专利]带防离析装置的三通放料管及其放料方法

说明书

本发明公开一种带防离析装置的三通放料管及其放料方法，包括放料主管以及连通在所述放料主管下端的第一放料支管和第二放料支管，放料主管包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，在第一侧壁上开设有多个第一插口，每个第一插口中均按同一方向倾斜插接有一块第一防离析挡板，每块第一防离析挡板插入所述放料主管管腔的深度分别通过第一伸缩机构控制；在第二侧壁上开设有多个第二插口，每个第二插口按同一方向倾斜插接有一块第二防离析挡板，每块第二防离析挡板插入所述放料主管管腔的深度分别通过第二伸缩机构控制。上述结构及方法能够减少砂石或混凝土骨料下料时的离析问题，保障成品质量。

技术领域

本发明涉及砂石及混凝土加工的技术领域，尤其涉及一种带防离析装置的三通放料管。

背景技术

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，其由胶凝材料、颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制组成，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而其使用量越来越大。然而，在混凝土骨料加工过程中，经常会出现离析的现象，严重影响混凝土骨料的成品质量。

所谓“离析”是指自由沉降的混合料(包括砂石、水泥、外加剂等)由于颗粒大小及密度不同，在空气中的阻力不同，导致下落速度不同，使得混合料在下落过程中分层。下料时的惯性和落差的大小，直接决定了混凝土骨料“离析”的轻重。

在现行技术中，目前各个混凝土生产厂家主要关注转存罐主体在防离析方面的改进，这些改进虽然能在一定程度上对混凝土骨料的防离析起到一定作用，但在实际应用时，当物料从传输线转移到三通放料管的过程中，骨料在传输线下料端受到惯性和重力的影响同样会产生严重的分层离析，特别是三通放料管对两个装料机同时进行放料时，混凝土骨料的各个组分极易出现在两个装料机中两极分化的现象，最终导致装料机中的混凝土骨料成品质量不合格。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种能够减少混凝土骨料下料时的离析问题，保障混凝土骨料成品质量的带防离析装置的三通放料管。

为实现上述目的，本发明公开了一种带防离析装置的三通放料管，包括放料主管以及连通在所述放料主管下端的第一放料支管和第二放料支管，其关键在于，所述放料主管包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，在所述第一侧壁上开设有多个第一插口，每个所述第一插口中均按同一方向倾斜插接有一块第一防离析挡板，每块第一防离析挡板插入所述放料主管管腔的深度分别通过第一伸缩机构控制；在所述第二侧壁上开设有多个第二插口，每个所述第二插口按同一方向倾斜插接有一块第二防离析挡板，每块所述第二防离析挡板插入所述放料主管管腔的深度分别通过第二伸缩机构控制，且多块所述第二防离析挡板与多块所述第一防离析挡板在所述放料主管的管腔中交错分布。

更进一步地，在所述第一插口中设置有用于密封连接所述第一防离析挡板的第一密封件，在所述第二插口中设置有用于密封连接所述第二防离析挡板的第二密封件。

更进一步地，在所述第一侧壁上设置有第一安装架，所述第一安装架上固定安装有第一伸缩机构，所述第一伸缩机构的伸缩杆沿所述第一防离析挡板的倾斜方向延伸，且其末端连接在对应的所述第一防离析挡板上。

更进一步地，在所述第二侧壁上设置有第二安装架，所述第二安装架上固定安装有第二伸缩机构，所述第二伸缩机构的伸缩杆沿所述第二防离析挡板的倾斜方向延伸，且其末端连接在对应的所述第二防离析挡板上。

更进一步地，所述第一伸缩机构和/或所述第二伸缩机构均为气缸。

更进一步地，多个所述第一插口沿所述第一侧壁的宽度方向等间距分布；多个所述第二插口沿所述第二侧壁的宽度方向等间距分布。

更进一步地，所述第一防离析挡板与所述第一侧壁间的夹角大小等于所述第二防离析挡板与所述第二侧壁间的夹角大小。

更进一步地，相邻两个所述第一防离析挡板间的间距等于相邻两个第二防离析挡板间的间距。