[发明专利]一种液压斜口旋压翻边机

说明书

本发明公开了一种液压斜口旋压翻边机，包括装夹机构和翻边机构，所述装夹机构适于装夹工件，所述翻边机构适于挤压工件的待翻边端面；所述翻边机构包括与工件的待翻边端面接触的压盘，所述压盘的端面法线与工件的中心轴倾斜布置，且所述压盘能够在平行压盘端面的平面内移动并且在平行压盘端面的平面内绕固定的中心轴旋转。本发明通过所述压盘的端面法线与工件的中心轴倾斜布置，使翻边机对工件的斜面翻边，同时通过压盘的平面移动和绕固定的中心轴回转运动的结合，使压盘以不同的半径作回转运动，从而可以与工件的椭圆形端面上的每个点都能接触。

技术领域

本发明涉及翻边机设计领域，尤其涉及一种液压斜口旋压翻边机。

背景技术

长圆筒形管材的端面翻边机器很常见，手动和自动的都有，但是长圆筒形管材的斜口翻边设备很少，一般由手动翻边完成，效率比较低。

发明内容

为了解决现有技术中的长圆筒形管材的斜口翻边仅能依靠手动完成，效率比较低的技术问题，本发明提供了一种液压斜口旋压翻边机来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液压斜口旋压翻边机，包括装夹机构和翻边机构，所述装夹机构适于装夹工件，所述翻边机构适于挤压工件的待翻边端面；所述翻边机构包括与工件的待翻边端面接触的压盘，所述压盘的端面法线与工件的中心轴倾斜布置，且所述压盘能够在平行压盘端面的平面内移动并且在平行压盘端面的平面内绕固定的中心轴旋转。

进一步的，所述装夹机构包括圆筒导向支撑轴和垫板，所述圆筒导向支撑轴适于套设圆筒形的工件，圆筒导向支撑轴和翻边机构位于垫板的两侧。

所述圆筒导向支撑轴与所述压盘的端面法线之间的夹角为锐角。

所述垫板上具有适于所述工件穿过的椭圆形开口；当所述压盘挤压所述工件时，所述工件的翻边贴合在所述垫板上。

进一步的，所述装夹机构还包括适于工件穿过的机架，所述垫板由左垫板和右垫板拼接而成。

所述左垫板与机架固定、右垫板通过开合机构与机架连接，所述开合机构带动右垫板靠近或者远离所述左垫板，以使所述左垫板和右垫板的弧形边线拼接形成椭圆形开口。

进一步的，所述开合机构为固定于机架上的推拉气缸，所述推拉气缸的活塞杆与右垫板固定连接。

进一步的，所述翻边机构包括旋转轴、适于驱动旋转轴旋转的驱动电机和与所述旋转轴固定连接的固定盘；所述旋转轴与所述压盘的端面法线平行设置。

所述固定盘上固定有直线驱动机构，所述压盘滑动连接于所述固定盘的一端、并由所述直线驱动机构带动在平行压盘端面的平面内沿直线运动。

进一步的，所述固定盘的端面固定有第一滑轨，第一滑轨上滑动配合有滑块，所述压盘与滑块转动连接，所述滑块与直线驱动机构连接。

进一步的，所述翻边机构还包括箱体、箱座和底座，所述旋转轴转动连接于所述箱体内。

箱体固定于所述箱座上，且箱座与底座之间连接有竖直锁紧机构，以使箱座与底座竖直锁紧。

所述箱座位于所述底座上、并由水平驱动机构带动在底座上往复运动。

进一步的，所述垫板上朝向所述压盘的一端具有凸出垫板端面设置的凸沿，所述凸沿沿着椭圆形开口设置。

进一步的，所述圆筒导向支撑轴包括固定于安装座上的第一液压油缸、与第一液压油缸的活塞杆连接的锥形筒、套设于第一液压油缸的活塞杆的外周并与安装座固定的轴筒、以及套设于所述锥形筒的外周并与所述轴筒固定的涨紧爪，工件适于套设在所述涨紧爪上。

所述锥形筒由靠近所述第一液压油缸的一端至远离所述第一液压油缸的一端直径逐渐增大，当所述锥形筒伸缩时，所述涨紧爪始终与所述锥形筒的外表面贴合。