[发明专利]一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺

权利要求书

1.一种综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺包括配矿、磨矿、联选、消泡酸浸和后处理步骤，具体包括：

A、配矿：将硫化矿、氧化矿和氧硫混合铅锌矿进行配矿得到混合矿a，控制混合矿a中硫化锌质量百分比为40%~60 %，氧化锌质量百分比为60%~40 %；

B、磨矿：将混合矿a经磨矿至粒度-200目占70%以上得到物料b；

C、联选：将物料b经依次浮选得到硫化铅矿、硫化锌矿、氧化锌矿和硫化铁矿；

D、消泡酸浸：将C步骤得到的氧化锌矿进行调浆得到调浆液，将调浆液在压缩气和机械搅拌状态下升温至10~90℃通入硫酸进行酸性浸出得到物料c；

E、后处理：

1）将物料c经压滤后得到滤液d和滤渣e；

2）滤液d经净化、电积、熔铸得到锌锭；

3）滤渣e和C步骤得到的硫化铁矿经低能固化得到烟气f和熔渣g；烟气f制酸得到硫酸溶液h；熔渣g经磁选得到尾渣h和高铁物料i；尾渣h经硫酸溶液h洗涤后得到洗液j和洗渣k；洗液j返回消泡酸浸步骤；所述的低能固化是指黄铁矿和氧化锌矿消泡酸浸的洗涤渣进行低温煅烧，煅烧温度不超过850℃，确保铁不转化为三氧化二铁，煅烧产物SO₂进入硫酸系统制备H₂SO₄，固体磁选；

4）洗渣k中配入C步骤得到的硫化铁矿进行高温焙烧得到SO₂和固化渣l；SO₂经制酸系统制备得到硫酸溶液，固化渣l经磁选得到尾渣m和高铁物料n；

5）尾渣h和尾渣m经弱酸洗涤后堆存。

2.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于D步骤中所述的调浆液的浓度为0.1g/L~10g/L，液固比为（2~10）：1。

3.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于D步骤中所述的压缩气为氮气、空气、氧气和二氧化碳中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于D步骤中P_压缩气/P_调浆液=0.1~100。

5.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于D步骤中机械搅拌的转速为20~1000r/min。

6.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于D步骤酸浸过程中酸浓度控制在10%以上。

7.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于D步骤中酸浸的温度为10~90℃，浸出时间为0.5~20h，加酸时间与浸出时间一致，浸出终点酸浓度大于2g/L。

8.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于E步骤3）中磁选的条件为＞80KA/m。

9.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于E步骤4）中磁选的条件为480～1600kA/m。

10.根据权利要求1所述的综合利用氧硫混合铅锌矿的工艺，其特征在于E步骤4）中所述的高温焙烧的温度为950~1250℃。