[发明专利]一种硫泡沫的处理系统和方法

说明书

本发明公开了一种硫泡沫的处理系统和方法。该处理系统包括分离单元、熔硫单元、气化蒸发单元、过滤单元和浓缩单元；分离单元设有硫泡沫入口和含水硫膏出口，分离单元用于将硫泡沫分离得到含水硫膏；含水硫膏出口与熔硫单元的入口连接；熔硫单元用于将含水硫膏进行熔硫处理，得到硫磺液体和清液；熔硫单元还设有硫磺液体出口和清液出口，硫磺液体出口与气化蒸发单元连接，用于得到硫磺气体；清液出口依次与过滤单元和浓缩单元连通，过滤单元用于过滤固体杂质，得到滤后清液，浓缩单元用于浓缩滤后清液，得到盐溶液。本发明的处理系统和方法高效、稳定、环保、能耗小、运行费用低，产生的硫磺气体以及盐溶液均可作为其他工艺的原料进一步利用。

技术领域

本发明涉及一种硫泡沫的处理系统和方法。

背景技术

焦化行业在焦炭煤气脱硫再生过程中除了催化再生反应外，还存在一些副反应。脱硫过程产生的硫泡沫中含有单质硫和脱硫废液，还不可避免地含有大量盐类杂质，造成离心后获得的硫磺纯度不高，难以综合利用。此外，脱硫废液中的铵盐类物质在系统中积累还会严重影响再生反应，降低脱硫效率，而且铵盐类物质成分复杂且具有强烈腐蚀性，如何做到无害化处理成为困扰众多焦化企业的问题。

目前硫泡沫的处理方法是将其兑入炼焦用配煤、直接焚烧制酸或预处理后制酸。其中兑入炼焦用配煤的方式会造成系统设备腐蚀，并且在操作现场气味较重。另外，直接焚烧制酸工艺流程虽短，但需外加大量热源，运行费用高且焚烧过程将大量水气化也额外增加了能耗。

现有技术中仍缺少一种硫泡沫处理方法，其环保有效且合理经济、能耗低、运行费用低。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于现有技术中的硫泡沫处理方法存在能耗高、产生二次污染、处理流程复杂、运行成本高等缺陷，而提供了一种硫泡沫的处理系统和方法。本发明的硫泡沫处理系统和方法高效、稳定、环保、能耗小、运行费用低，所产生的硫磺气体以及盐溶液均可作为其他工艺，例如湿法制酸工艺的原料进一步利用。

本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。

本发明提供了一种硫泡沫的处理系统，其包括分离单元、熔硫单元、气化蒸发单元、过滤单元和浓缩单元；

其中，所述分离单元设有一硫泡沫入口和一含水硫膏出口，所述分离单元用于将所述硫泡沫分离得到含水硫膏；所述含水硫膏出口与所述熔硫单元的入口连接；所述熔硫单元用于将所述含水硫膏进行熔硫处理，得到硫磺液体和清液；

所述熔硫单元还设有硫磺液体出口和清液出口，所述硫磺液体出口与所述气化蒸发单元连接，用于得到硫磺气体；所述清液出口依次与所述过滤单元和所述浓缩单元连通，所述过滤单元用于过滤固体杂质，得到滤后清液，所述浓缩单元用于浓缩滤后清液，得到盐溶液。

本发明中，所述分离单元较佳地为一离心装置，利用所述硫泡沫中悬浮硫与液体的固液密度差，由于悬浮硫的密度大，产生的离心力也大，迫使悬浮硫迅速在所述离心装置内壁上沉积，而液体则停留在所述离心装置的中心部位；沉积在所述离心装置内壁的所述含水硫膏仍具有较好的流动性，经所述离心装置的下端出口排出，达到了分离提纯的效果，分离得到的液体可输送至界外脱硫系统做补充水用。所述离心装置可为本领域常规的离心装置，较佳地为卧式螺旋离心机，其具有自动化程度高、全密闭运行环境好、操作维护方便紧凑节约占地等优点，改善工作人员工作环境，也保证了生产环境的整洁，该离心机的主电机和螺旋电机采用变频操作，螺旋推料的扭矩可以在允许范围内设定，以确保不同工况下的参数调节和处理，可以针对不同工况具有稳定运行和良好分离效果；相对于三足式的离心机，在预处理硫泡沫的工作效率上更高效。

本发明中，所述熔硫单元中，所述含水硫膏中的单质硫以微小颗粒的形式迅速聚集增大沉淀，在所述熔硫单元转变为所述硫磺液体，所述硫磺液体和所述清液因比重差异进行分离，所述硫磺液体进一步输送至所述气化蒸发单元，经气化蒸发得到所述硫磺气体；所述清液进一步输送至所述过滤单元和所述浓缩单元，得到所述盐溶液。