[发明专利]一种筛网及其制作工艺

说明书

本发明提出一种筛网及其制作工艺，涉及筛网技术领域。此筛网的制作工艺包括如下步骤：将树脂于80‑100℃的温度下加热熔融、消泡后得到树脂溶液一，再将所述树脂溶液一挤入模具中冷却固化后获得网体架；将所述网体架放置于金属支撑架的安装孔内，并通过二次浇注成型工艺得到一体成型的筛网。该筛网制作工艺简单易操作，且能耗较低，分步的加工方式可以纠正每道工序中所存在的问题，进而提高筛网的成品率，避免生产过程中产生废料，节约资源。另一方面，本发明实施例利用上述筛网的制作工艺所制得的筛网，具有耐腐蚀性好、开孔率高、脱水效果好、使用寿命长、矿选回收率高等优点。

技术领域

本发明涉及筛网技术领域，具体而言，涉及一种筛网及其制作工艺。

背景技术

在冶金矿山选矿中，精矿产品的粒度组成是精矿质量的决定性因素，因此黑色冶金矿山选矿过程中细粒物料分级是非常重要的工序。在细粒物料精确的湿式分级中，细粒矿物分级粒度不断变细，分级效率要求不断提高，筛分能力的需求不断增加，不仅对筛分技术，尤其对筛分处理量及其主要设施，如筛网、振动器、分配器和给料器，都提出了更高的要求。

金属材料的筛板大多采用机械的方式来加工，如钢板冲孔、钢丝编织、钢丝焊接等方式。随着新材料的发展，不锈钢材质的筛板开始在洗选行业逐步应用，替代了耐磨性较差的普通钢材制作的筛板。但是金属筛板在使用过程中均存在着不耐腐蚀、使用寿命较短等缺点，造成大量的资源浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种筛网的制作工艺，该筛网的制作工艺可提高筛网的耐腐蚀性能，延长其使用寿命。

本发明的另一目的在于提供一种筛网，该筛网自清洁性较高，且具有良好的耐腐蚀、耐磨损等性能。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一方面，本发明提出一种筛网的制作工艺，其包括如下步骤：将树脂于80-100℃的温度下加热熔融、消泡后得到树脂溶液一，再将所述树脂溶液一挤入模具中冷却固化后获得网体架；将所述网体架放置于金属支撑架的安装孔内，并通过二次浇注成型工艺得到一体成型的筛网。

另一方面，本发明利用上述筛网的制作工艺所制造的筛网。

本发明实施例提出的筛网及其制作工艺至少具有以下有益效果：

本发明提出的筛网的制作工艺中，金属杆之间相互焊接制成方格状的金属支撑架，方格孔作为网体架的安装孔。金属支撑架具有良好的拉伸强度，其作为筛网的骨架可以提高筛网的机械强度和韧性，从而延长筛网的使用寿命。而将其应用于不同的工具中，可调整金属支撑架的使用材料，以满足其使用要求。而加入的消泡剂可除去搅拌过程中产生的气泡，提高网体架的强度。再者，将网体架与筛网的成型分两步完成，这种加工方式可以纠正工序中存在的问题，尽量减少产品出现问题，避免一次成型而造成废料。而且不同工具对于筛网的要求，可灵活更换相应的金属支撑架和不同孔径的网体架，便于加工，提升生产速率。再者，由于其分步成型的方式，当筛网出现问题时，可将用树脂材料对其进行修补，便于后期进行维修处理。

另一方面，本发明利用上述筛网的制作工艺所制作的筛网，由于树脂材料具有良好的耐磨性能和耐腐蚀性能，将其包覆在金属支撑架的外面，可以延长其使用寿命。而且树脂材料，尤其是聚氨酯是优良的声波吸收材料,具有良好的消声作用。筛机在正常工作时发出的噪音比金属筛明显降低,改善了现场工人的作业环境。树脂筛网的表面平整光滑，可有效避免潮湿微粒的粘附，自清洁性较高。而且筛网的开孔率较高，对其脱水效果和矿选回收率均有较大的提升。再者，树脂筛网的重量轻，动负荷较小，筛机的功率消耗小，增大其一次性筛分的处理量，提高了生产效率。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。