[发明专利]一种筒体为非圆筒状球磨机

说明书

本发明涉及球磨机技术领域，且公开了一种筒体非圆筒状球磨机，包括底座，所述底座的左侧上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ的上端设有进料口，所述转轴Ⅰ的右端固定连接有筒体，所述筒体的外侧套接有壳体，所述壳体的底端固定连接在底座上。本发明通过椭圆形筒体的转动实现筒体内不同区域研磨球所受到的离心力变化对物料均匀碰撞击打，进而达到均匀研磨物料的效果，有效缓解了椭圆形筒旋转过程中离心力处处不同导致物料研磨不均匀的问题，同时电磁铁的磁性变实现控制衬板的转动，进而达到有效减少衬板上承载的研磨球掉落的效果，解决了现有技术因衬板位置固定，堆积的研磨球掉落导致研磨效果降低的问题。

技术领域

本发明涉及球磨机技术领域，具体为一种筒体为非圆筒状球磨机。

背景技术

球磨机是建材生产领域的一种大型机械设备，其工作原理是通过桶内研磨球随着筒体一起回转使得物料上升至一定高度后向下抛落，通过衬板上承载的研磨球及时甩出，将物料击碎达到粉碎研磨的效果。其粉碎研磨效果好，广泛应用于陶瓷、水泥、硅酸盐制品等生产行业。

传统的球磨机在使用时因筒体的转动带动研磨球在筒体内翻滚，在离心力的作用下被带至筒体内顶端后进行下抛与物料碰撞击打进而达到粉碎研磨的效果，其本质是通过研磨球随筒体转动产生离心力进而使得研磨球下抛击打物料实现研磨，例如专利号CN104624308A公开的一种筒体内腔壁为非圆筒状的球磨机，采用椭圆形筒体及第一椭圆截面内墙壁和第二椭圆截面内墙壁的配合设置，可实现球磨效率高、球磨周期短的效果，但在实际工作过程中，由于在旋转过程中由于研磨球受到转动过程中转动半径的时刻改变，研磨球所受到的离心力处处不同，就使得在工作时由于离心力的变化导致研磨球抛落的冲量不同，进而导致物料研磨均匀度差；此外衬板随着筒体转动过程中由于承载研磨球随转动角度的改变，使得部分研磨球未达到预期高度时已经发生掉落，此时物料的研磨效果未能达到预期，有待改进。

发明内容

针对背景技术中提出的现有球磨机在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种筒体为非圆筒状球磨机，具备撞击击打冲量恒定，研磨充分的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种筒体为非圆筒状球磨机，包括底座，所述底座的左侧上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的右侧固定连接有转轴Ⅰ，所述转轴Ⅰ的上端设有进料口，所述转轴Ⅰ的右端固定连接有筒体，所述筒体的外侧套接有壳体，所述壳体的底端固定连接在底座上，所述壳体的右端设有支撑柱，所述壳体的右壁转动连接在支撑柱上，所述壳体的下端右侧设有出料口，所述筒体的内部设有限位机构。

优选的，所述筒体设置为椭圆形筒，且所述筒体的内部设有研磨球。

优选的，所述限位机构包括第一衬板，所述第一衬板固定连接在筒体的长轴方向上，所述筒体的短轴反向上且位于筒体的内壁固定连接有第三衬板，所述第一衬板与第三衬板之间且位于筒体的内壁上固定连接有第二衬板。

优选的，所述第一衬板的长度值大于第二衬板的长度值，所述第二衬板的长度值大于第三衬板的长度值，所述第一衬板、第二衬板、第三衬板均沿筒体的中心对称设置。

优选的，所述导电机构包括第一导电杆，所述第一导电杆固定连接在第一衬板的外侧且位于筒体的外壁上，所述第二衬板的外侧且位于筒体的外壁固定连接有第二导电杆，所述第三衬板的外侧且位于筒体的外壁上固定连接有第三导电杆。

优选的，所述第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆的长度值依次递增，所述第一导电杆、第二导电杆、第三导电杆的另一端均与壳体的内壁相接。

优选的，所述第一衬板的右端转动连接有转轴Ⅱ，所述转轴Ⅱ的右端固定连接有滑杆，所述滑杆的下端固定连接有弹簧，所述筒体的侧壁开设有滑轨，所述弹簧固定连接在滑轨的内壁上，所述滑杆的上端且位于滑轨内部滑动连接有永磁铁，所述滑轨的内顶端固定连接有电磁铁。

本发明具备以下有益效果：