[发明专利]一种服饰用超薄冷轧钢带的生产方法

权利要求书

1.一种服饰用超薄冷轧钢带的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:

步骤一、挑选原料：选择规格为0.7mm*575-0.7*615mm的钢带；

步骤二、软化退火：软化退火采用天然气光亮罩式炉，具体包括如下步骤:

装炉：将步骤一的钢带以品字型码放至炉台上，扣上内胆一；

升温：罩上加热罩一，以80℃/h的升温速率加热升温到670℃；

保温：以670℃的温度保温17小时；

风冷：吊走加热罩一，随炉冷却到580℃，扣上冷却罩一，进行风冷，风冷时间4h，炉内温度降到320℃时，吊走冷却罩一，随炉冷却；

空冷：待钢带温度降到100℃时，吊走内胆一，进行空冷；

出炉：空冷至室温时出炉；

步骤三、轧制：将步骤二的钢带运送至HC轧机进行4个道次轧制,轧制压下量依次为0.7mm、0.50mm、0.35mm、0.25mm、0.20mm，轧制过程中全部采用平辊，通过中间辊抽动调节板型；

步骤四、重卷：将步骤三的钢带运送至重卷机组进行松卷；

步骤五、去应力退火，采用电加热罩式光亮退火炉，具体包括如下步骤，

装炉：将步骤四的钢带单卷堆垛到炉台上，扣上内胆二，通入高氢保护气体；升温：罩上加热罩二，按120℃/h的升温速率加热升温到480℃,在此温度上保温2h；然后继续升温，按80℃/h的升温速率加热升温到650℃；

保温：以650℃的温度保温16小时；

风冷：吊走加热罩二，随炉冷却到500℃，扣上冷却罩一进行风冷，风冷时间4h，炉内温度降到280℃时吊走冷却罩二，随炉冷却；

空冷：待钢卷温度降到80℃时，吊走内胆二，进行空冷；

出炉：空冷至室温时出炉；

步骤六、拉矫：采用双弯双矫，将步骤五的钢带运送至拉矫机组，进行拉伸矫直；

步骤七、分条：将步骤六的钢带运送到分条机组，进行裁边或分切成窄条；

步骤八、检验包装入库：对步骤七的钢带进行检验，检验合格后进行包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种服饰用超薄冷轧钢带的生产方法，其特征在于，在所述步骤二中扣上内胆一后，通入高氢保护气体。