[发明专利]一种翅片式蒸发器配件生产加工工艺

说明书

本发明涉及一种翅片式蒸发器配件生产加工工艺，包括工作台、运输装置和移动装置，所述的工作台的顶部由左至右依次设置有运输装置和移动装置，所述的移动装置包括匚形架、限位架、一号匚形板、一号冲压孔、二号匚形板、移动杆、移动架和冲压架，本发明在对翅片进行冲孔时，采用间歇传输的方式对翅片进行移动，防止传统的人工拉动造成的孔之间的距离不精确的现象，本发明能够根据需要进行冲孔的翅片上横向孔之间的间距不同，对翅片进行冲孔，避免传统的直接冲孔使得加工的翅片类型比较单一的问题。

技术领域

本发明涉及翅片式蒸发器配件技术领域，具体的说是一种翅片式蒸发器配件生产加工工艺。

背景技术

蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件，低温的冷凝液体通过蒸发器与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。而翅片式蒸发器是蒸发器的一种，翅片式蒸发器包括弯管组,集液器,出口管及翅片组,翅片组包括多个翅片,各翅片依次间隔设置,能提高蒸发器翅片容霜能力。在蒸发器进行组装时，需要将弯管组、出口管和翅片组进行组装，因此要对翅片表面进行冲孔处理，从而方便安装。

而目前市场的翅片在进行冲孔的过程中存在以下问题：a.在对翅片进行冲孔的过程中，一般需要人工拉动翅片进行移动，不仅增大劳动力，而且人工操作存在一定的误差，极易出现孔之间的距离不精确现象；b.在对翅片进行冲孔时，大多一次性直接冲孔，不能根据翅片上横向孔之间的距离不同进行相对应的调节，传统的直接冲孔使得加工的翅片类型比较单一，不能适用于不同需求的孔距距离进行冲孔。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种翅片式蒸发器配件生产加工工艺，可以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种翅片式蒸发器配件生产加工工艺，该翅片式蒸发器配件生产加工工艺具体包括以下步骤：

S1、翅片运输：首先将需要进行加工的翅片放置到运输装置上，对其进行间歇运输；

S2、翅片限位：S1步骤的同时，利用设置的移动装置对其进行限位；

S3、翅片冲孔：S2步骤完成后，最后在利用设置的移动装置对其进行快速冲孔；

采用上述步骤S1-S3的翅片式蒸发器配件生产加工工艺在对翅片式蒸发器配件生产加工的过程中还具体涉及到一种翅片式蒸发器配件生产加工设备，包括工作台、运输装置和移动装置，所述的工作台的顶部由左至右依次设置有运输装置和移动装置；

所述的运输装置包括竖直板、转动杆、橡胶垫、链轮、链条和固定架，所述的工作台的顶部靠近左侧的位置前后两侧对称固定安装有竖直板，两个竖直板之间靠近上方的位置上下对称转动设置有多个转动杆，多个转动杆由左至右等距离分布，转动杆位于两个竖直板之间固定套设有橡胶垫，且多个转动杆的一端贯穿其中一个竖直板的侧壁向外延伸后固定套设有链轮，上下两侧多个转动杆上的链轮均通过链条传动连接，其中一组上下两侧的转动杆贯穿竖直板后设置有固定架；

所述的移动装置包括匚形架、限位架、一号匚形板、一号冲压孔、二号匚形板、移动杆、移动架和冲压架，所述的工作台的顶部位于竖直板的右侧固定安装有开口向下的匚形架，匚形架的顶部靠近左侧的位置设置有限位架，匚形架的顶部位于限位架的右侧固定安装有开口向下的一号匚形板，一号匚形板的顶部对角处开设有一号冲压孔，且匚形架的顶部相对于一号冲压孔的位置开设有二号冲压孔，匚形架的顶部位于一号匚形板的外侧固定安装有开口向下的二号匚形板，二号匚形板的顶部开设有滑移孔，滑移孔内滑动设置有移动杆，移动杆的顶部贯穿滑移孔后设置有移动架，移动杆的底部贯穿滑移孔后设置有冲压架。