[发明专利]一种用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂及其生产工艺

说明书

本发明公开了一种用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂及其生产工艺，所述用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂各组分质量百分比如下：氟化钙18～21；二氧化硅3～6；二氧化钛3～6；氧化钙15～25，氧化镁15～25；氧化铝10～15；氧化锰10～15；碱金属氧化物钠2～4；钼铁3～5；稀土硅铁3～5；铬粉1～2。通过上述方式，本发明能够有效提高熔敷金属中合金元素含量的稳定性，从而提高焊接位置的强度和韧性，提高焊接质量。

技术领域

本发明涉及金属焊接领域，特别是涉及一种用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂及其生产工艺。

背景技术

耐热低合金钢一般以铬-钼类低合金钢为主，这类材料不但具有良好的耐高温性能，而且具有良好的抗腐蚀能力，但是耐热低合金钢在使用中如何保证钢材焊接位置的耐高温性能与抗腐蚀能力与钢材本体一致是对焊接材料的一个考验，目前为了提高焊接位置的性能，常用的埋弧焊焊丝材料中一般都含有与板材中合金元素接近的组分，从而使焊接位置的熔敷金属与钢材之间具有良好的一致性，但是在实际使用过程中，由于焊剂成分不同，在焊接过程中，相应的低合金元素会出现一定量的流失，从而导致整体的性能不如预期。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种焊剂及其生产工艺，能够耐高温低合金钢埋弧焊的焊接质量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂，所述用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂各组分质量百分比如下：氟化钙18～21；二氧化硅3～6；二氧化钛3～6；氧化钙15～25，氧化镁15～25；氧化铝10～15；氧化锰10～15；碱金属氧化物钠2～4；钼铁3～5；稀土硅铁3～5；铬粉1～2。

在本发明一个较佳实施例中，所述二氧化硅与二氧化钛的总含量为8～10％。

在本发明一个较佳实施例中，所述氧化钙和氧化镁的总含量不超过总量的40％。

在本发明一个较佳实施例中，所述氧化铝与氧化镁的总含量为总量的20～25％。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂生产工艺，其特征在于，所述用于耐高温低合金钢埋弧焊焊剂的生产工艺包括以下步骤：

步骤一、根据配方分别准确称取各组分，并将各组分送入球磨机中研磨至目数低于10目后得到悬浊液；

步骤二、将步骤一得到的悬浊液离心除水之后得到混合粉料，然后向所述混合粉料中加入适量的水玻璃高速混合搅拌，搅拌结束后将得到的混合物送入造粒机中造粒；

步骤三、将步骤二中得到的粒子高温烘干后过筛得到粒度均匀的粒料；

步骤四、将过筛后粒料送入烧结炉进行高温烧结得到焊剂成品。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤二中水玻璃的添加量为混合粉料总质量的1/4～1/3。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤三中过筛的筛孔规格为20～30目。

本发明的有益效果是：本发明的技术方案是在常规除氢焊剂的基础上加入了钼铁、稀土硅铁和铬粉成分，从而可以在保证焊剂的抗腐蚀性能基础上，即时填补焊接过程中微量合金元素的流失，使熔敷金属中的合金元素含量保持稳定，从而提高焊接位置的强度和韧性，进一步提高焊接质量。

附图说明

图1是本发明一种用于耐高温低合金钢埋弧焊的焊剂生产工艺流程示意图。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1