[发明专利]一种双辊薄带铸轧工艺开轧时轧机压下控制方法

说明书

一种双辊薄带铸轧工艺开轧时轧机压下控制方法，其特征在于：双辊薄带铸轧生产线安装一道次轧机，在轧机入口、出口位置各安装多功能仪检测装置，检测带钢板形、厚度及带钢中心线；调整轧机工作辊辊缝后进行试压，根据轧机出口多功能仪检测带钢中心线偏移及板形情况，继续调整工作辊倾斜后再次试压，直至轧机出口多功能仪检测带钢板形、厚度及带钢中心线符合要求；记下此时轧制参数为正常生产参数进行后续连续生产。

技术领域

本发明涉及一种双辊薄带铸轧工艺开轧时轧机压下控制方法，属于冶金轧钢设备技术领域。

背景技术

常见的薄带生产工艺流程是连铸厚中间板坯→铸坯再加热保温→粗轧→精轧→卷取，如果要生产厚度小于2.5mm(含)的钢带，整个生产过程难度较大，工艺流程长、能耗高、机组设备多、基建成本高，导致生产成本较高、不稳定性加大。

CSP薄板坯连铸连轧工艺流程是：连铸薄板坯→铸坯保温均热→热连轧→卷取。CSP工艺相比于上述的以厚中间板坯生产薄带的工艺，大大简化了生产工序，缩短了生产周期；设备投资也相应减少，产品成本显著降低，是一种低碳环保的热轧薄带生产工艺。

双辊薄带铸轧工艺是薄带连铸工艺的一种主要形式，但是以前因为生产条件的限制，并未进行大面积的推广。双辊薄带铸轧技术是铸和轧为一体的连续过程。它是以液态金属为原料，以2个旋转方向相反的铸辊作为结晶器，用液态钢水直接浇铸出1～5mm厚的薄带，薄带经单机架轧机轧制后进行卷取。此工艺简化了连铸、粗轧、热连轧及相关的加热、切头等一系列常规工序，大幅度地缩短了薄带钢的生产流程。因此，采用双辊铸轧方式生产薄带钢与传统方式相比，极大地节省了能源，降低了金属消耗和设备投资费用，大幅度降低了生产成本。双辊薄带铸轧生产流程为：大包中的熔融钢水通过大包长水口、中间包以及布流装置直接浇注在一个由两个相对转动并能够快速冷却的结晶辊和侧封装置围成的熔池中，由于冷却强度很大，冷却速度很快，钢水在结晶辊旋转的周向表面凝固形成凝固壳并逐渐生长，在两结晶辊辊缝隙最小处形成1-5mm厚的钢带，钢带经由导板导向夹送辊送入轧机中轧制成0.7-2.5mm的薄带，随后经过冷却装置冷却，经飞剪装置切头后，最后送入卷取机卷取成卷。

现有的双辊薄带铸轧工艺专利中一类主要关注的是冶炼的对象，比如东北大学的发明专利CN200910010472关注的是一种表面负偏析磷的高磷耐候钢铸轧薄带及其制备方法，东北大学的发明专利CN201110237025关注的是一种逆偏析锡的含锡铁素体不锈钢薄带的制备方法。宝山钢铁的发明专利CN201210317194关注的是一种含硼耐候薄带钢及其制造方法，酒泉钢铁的发明专利CN201710288312关注的是一种超纯铁素体不锈钢双辊薄带铸轧生产工艺。

另外一类关注的是双辊薄带铸轧设备方向，比如燕山大学的发明专利CN200710185377关注的是一种振动式双辊薄带铸轧机，使凝固终了点位置上移，改变凝固液穴的形状，均布合金成分，减少偏析，细化晶粒，且可以减少裂纹、分层等产品缺陷。提高铸轧速度、产品质量和生产效率。辽宁科技大学的发明专利CN200610134351关注的是双辊连铸镁合金薄板的控轧方法及装置，通过双辊铸轧生产热带坯，而后紧接在线控制温度和变形轧制，生产具有良好成型和二次加工能力的镁合金薄带。山西银光华盛镁业的发明专利CN201010153916关注的是一种镁合金宽板铸轧设备，中南大学的发明专利CN202010559089关注的是一种模拟双辊薄带连铸工艺过程的装置及方法。

可见在实际生产过程中，双辊铸轧工艺与冶炼产品类型关系比较大。另外，较多强调的是对设备本身的改造，对于轧制生产的控制关注的比较少。本发明人发现在生产汽车用钢板时，由于是单机架轧制且带钢厚度较薄，因此，在轧机压下后容易出现带钢中心线偏移、轧烂等现象，严重时会出现卡钢导致生产停止，造成极大的经济损失。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种双辊薄带铸轧工艺开轧时轧机压下控制方法，更具体的是一种汽车用钢板双辊薄带铸轧工艺开轧时轧机压下控制方法，此控制方法可有效避免汽车用钢板开轧时出现带钢偏移、轧烂等现象。