[发明专利]集水井沉入式拼装模板及其施工方法有效
申请号: | 202110840074.6 | 申请日: | 2021-07-24 |
公开(公告)号: | CN113585313B | 公开(公告)日: | 2022-09-27 |
发明(设计)人: | 葛坤东;涂道来;祁敏 | 申请(专利权)人: | 江苏永创建设有限公司 |
主分类号: | E02D19/10 | 分类号: | E02D19/10;E02D29/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆山市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 集水 井沉入式 拼装 模板 及其 施工 方法 | ||
本申请涉及一种集水井沉入式拼装模板,包括框型模板以及设置在框型模板下端的定位块,定位块与框型模板可拆卸连接;并且定位块一侧延伸至框型模板的外侧。定位槽能够与定位块配合,从而实现对模板的定位,并且定位块能够对模板提供水平方向的支撑力,使得模板不易发生水平位于,从而保证模板的稳定性,进而保证浇筑质量。
技术领域
本申请涉及集水井施工模板的技术领域,尤其是涉及一种集水井沉入式拼装模板及其施工方法。
背景技术
在建筑工程基坑开挖时,若是地下水位较高,则需要设置集水井,常见的集水井通常采用模板浇筑的方式进行施工,模板在集水井外部拼接完成后,整体吊装至集水井内部,因此模板的稳定与否决定了基坑的质量。由于在浇筑时需要对混凝土进行振捣,混凝土振捣过程中,模板底部的混凝土会越来越密实,因此模板会发生上浮现象。
为了避免在浇筑集水井底板时模板产生上浮的现象,通常会采用分步浇筑,浇筑过程包括:底板钢筋制作安装、底板模板安装加固、底板混凝土浇筑、混凝土养护拆模、井壁钢筋制作安装、井壁模板安装加固、井壁混凝土浇筑。
在这一过程中,由于井壁模板不设底模板,所以井壁模板的定位以及固定存在一定的难度。而如果模板的固定不够稳定,模板就容易在浇筑时产生位移,严重影响集水井的浇筑质量。
发明内容
为了能够保证集水井的浇筑质量,本申请提供一种集水井沉入式拼装模板及其施工方法。
一方面,为了保证模板能够稳定固定,本申请提供一种集水井沉入式拼装模板,采用如下技术方案:
一种集水井沉入式拼装模板,包括框型模板以及设置在框型模板下端的定位块,所述定位块与框型模板可拆卸连接;并且所述定位块一侧延伸至框型模板的外侧。
通过采用上述技术方案,预先在集水井底板上设置定位槽,使定位槽与定位块配合,从而实现对模板的定位,同时,由于定位块嵌入定位槽内,使得定位块能够对模板提供水平方向的支撑力,使得模板不易发生水平位于,从而保证模板的稳定性,进而保证浇筑质量。
优选的,所述定位块包括基体以及设置在基体下方的导向部,所述基体侧壁竖直设置;所述导向部侧壁倾斜设置,并且所述导向部呈锥台状设置。
通过采用上述技术方案,导向部的设置能够便于定位块与定位槽配合,从而便于模板的安装。
优选的,所述定位块设置为预制混凝土块。
通过采用上述技术方案,当浇筑完成后,定位块能够与集水井侧壁形成一体,从而有效保证集水井的浇筑质量,并且便于模板与定位块之间的拆卸。
优选的,所述定位块呈与框型模板的形状相对应的框型设置。
通过采用上述技术方案,定位块能够有效提升模板的稳定性,从而提升浇筑质量。
优选的,所述定位块上端设置有环形凸缘,所述框型模板与环形凸缘内部抵接,所述框型模板通过连接销与环形凸缘连接。
通过采用上述技术方案,有助于进一步提升模板的稳定性。
优选的,所述定位块上端还设置有多个限位部,所述限位部位于环形凸缘内侧并与环形凸缘相对设置,所述框型模板位于环形凸缘和限位部之间;所述连接销穿设在限位部、框型模板和环形凸缘上。
通过采用上述技术方案,限位部的设置有助于提升模板与定位块之间连接的稳定性,而连接销的设置能够便于工作人员快速将定位块和模板相互连接或拆卸,便于操作。
另一方面,本申请提供一种集水井沉入式拼装模板的施工方法,包括以下步骤:
S1、集水井底板浇筑,并在底板上端预留出与定位块匹配的环形定位槽;
S2、拼装框型模板,并将定位块与框型模板连接;
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