[发明专利]一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺在审
申请号: | 202110840303.4 | 申请日: | 2021-07-24 |
公开(公告)号: | CN113619070A | 公开(公告)日: | 2021-11-09 |
发明(设计)人: | 卢波 | 申请(专利权)人: | 诸暨市敏仪藤制品有限公司 |
主分类号: | B29C48/885 | 分类号: | B29C48/885;B29C48/92;B29C48/25;B29C48/06;B29C48/03 |
代理公司: | 杭州惟越知识产权代理有限公司 33343 | 代理人: | 翁斌 |
地址: | 311800 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑料 仿真 艺术 藤条 制作 工艺 | ||
1.一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,包括混料机(1)、挤塑机(2)、模头(3)、冷却池(4)、加热管(41)、冷却水池(5)、收卷机(6),其特征在于,所述的制作工艺为:所述第一步,利用混料机(1)将各所需的塑料颗粒混合的制作工序;第二步,通过挤塑机(2)将混合好的塑料融化的生产工序;第三步,通过采用不同模头(3)改变塑料熔体形状的生产工艺;第四步,冷却池(4)成型生产工序,所述第四步,冷却池(4)内设置有利用加热管(41)与冷却水池( 5)对冷却池(4)内冷却水进行循环的循环装置(7);第五步,收卷机(6)绕线生产工序。
2.根据权利要求1所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述第一步,塑料颗粒混合工序:先将混料机(1)空载运行检测设备运转是否正常,运行1-2min关闭开关,将需要混合的塑料根据所需比例倒入混料机(1),启动混料机(1),运行3-5min后关闭开关,将混合好的物料通过排料口排出,保证混料机(1)内无余料。
3.根据权利要求1所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述第二步,挤塑工艺:将混合好的塑料颗粒通过挤塑机(2)的料斗倒入挤塑机(2)内,启动挤塑机(2),通过挤塑机(2)内螺杆转动带动塑料颗粒向出料口出进行推动,挤塑机(2)料筒前段温度控制在180-190度,挤塑机(2)料筒中间温度控制在180-220度,挤塑机(2)料筒后段温度控制在140-160度,使得塑料颗粒在挤塑机(2)内可以充分溶解。
4.根据权利要求1所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述第三步,成型工艺:根据塑料仿真藤条所需的形状在在挤塑机(2)上更换上不同的模头(3),使得挤塑机(2)可以加工出扁平状藤条和圆柱状藤条。
5.根据权利要求1所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述第四步,冷却工艺,挤塑成型后的塑料仿藤进入冷却池(4),从而可以快速进行冷却,藤条在通过冷却池(4)内的传送棍从而将冷却好的藤条传送出冷却池(4)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述第四步,循环装置(7)包括电控阀门(42)和循环管道(71),所述加热管(41)铺设在冷却池(4)底部,所述冷却池(4)顶部固定有温度计(72),所述冷却水池( 5)设置在冷却池(4)的侧壁旁,所述电控阀门(42)固定在冷却池(4)的底部侧壁上,所述冷却池(4)侧壁上开设有与电控阀门(42)相通的贯穿孔(73),所述循环管道(71)的一端固定在贯穿孔(73)内,所述循环管道(71)的另一端穿过冷却水池( 5)与冷却池(4)设置在冷却池(4)内,所述冷却水池( 5)顶部固定有支撑板(74),所述支撑板(74)顶部固定有电机一(741),所述电机一(741)的输出轴贯穿支撑板(74)且固定有搅拌杆(742),所述搅拌杆(742)顶部固定有链轮一(743),所述支撑板(74)底部对称固定有支撑杆二(744),所述支撑杆二(744)上转动设置有链轮二(745),所述链轮二(745)与链轮一(743)上啮合有链条(746),所述支撑柱二(744)的一端贯穿链轮二(745)且固定有散热风扇(747)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述第五步,收卷工艺:将冷却晾干的藤条通过收卷机(6)进行打包处理。
8.根据权利要求4所述的一种塑料仿真艺术藤条的制作工艺,其特征在于,所述扁平状藤条宽度8-10mm,长度在1.2-1.5mm,所述圆柱状藤条的直径在3-5mm。
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