[发明专利]一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金及制备方法和热处理方法有效
申请号: | 202110841155.8 | 申请日: | 2021-07-23 |
公开(公告)号: | CN113564444B | 公开(公告)日: | 2022-04-19 |
发明(设计)人: | 章强;李增;胡镜懿;唐新宇;魏雪明 | 申请(专利权)人: | 临沂大学 |
主分类号: | C22C30/02 | 分类号: | C22C30/02;C22C1/02;C22F1/02 |
代理公司: | 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 | 代理人: | 李红媛 |
地址: | 276000 山东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 crmnfeni2cu2ti0 合金 制备 方法 热处理 | ||
1.一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于该高熵合金中Cr、Mn、Fe、Ni、Cu和Ti的摩尔比为1:1:1:2:2:0.1,制备方法是按以下步骤完成的:
一、称取原料:
①、使用无水乙醇对Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块进行清洗,再吹干,得到清洗后的Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块;
②、按照摩尔比为1:1:1:2:2:0.1称取清洗后的Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块;
二、抽真空:
①、首先对真空电弧熔炼炉抽真空,然后通入氩气;
②、重复步骤二①2次~4次,再通入氩气至真空度为0.1MPa~0.2MPa;
三、电弧熔炼:
将称取的Cr金属块、Mn金属块、Fe金属块、Ni金属块、Cu金属块和Ti金属块加入到真空电弧熔炼炉中,再在氩气气氛保护和搅拌条件下进行熔炼,得到CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金铸锭;
所述的CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金铸锭的热处理方法是按以下步骤完成的:
步骤(1)、打磨:
使用砂纸对CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金铸锭进行打磨,去除铸锭表面的氧化层,再使用电火花数控线切割机床对打磨后的铸锭进行切割,最后使用砂纸将切割面打磨平整,得到试件;
步骤(2)、热处理:
①、将步骤(1)中得到的试件放置于真空感应加热炉中;
②、对真空感应加热炉的炉膛进行抽真空,然后向炉膛中通入惰性气体至常压状态;
③、循环步骤(2)②2次~4次,向炉膛中通入惰性气体,再将真空感应加热炉升温至600℃~1000℃,再在600℃~1000℃和惰性气体保护的条件下保温,关闭电源,随炉冷却至室温,得到热处理后的CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金。
2.根据权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤二①中首先对真空电弧熔炼炉抽真空,当真空度降为1Pa以下时通入氩气至真空度为0.05MPa。
3.根据权利要求1或2所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤三中熔炼的电流为180~220A,每次熔炼的时间为30~50s,熔炼的次数为3~5次。
4.根据权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤(1)中所述的试件的尺寸为4.5mm × 4.5mm × 9mm或4.5mm × 4.5mm × 3.5mm。
5.根据权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤(2)中所述的惰性气体为氩气。
6.根据权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤(2)③中保温的时间为2h~24h。
7.根据权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤(2)③中升温的速率为10℃/min。
8.根据权利要求1所述的一种CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金的制备方法,其特征在于步骤(2)③中循环步骤(2)②2次~4次,向炉膛中通入惰性气体,再将真空感应加热炉升温至800℃~1000℃,再在800℃~1000℃和惰性气体保护的条件下保温,关闭电源,随炉冷却至室温,得到热处理后的CrMnFeNi2Cu2Ti0.1高熵合金。
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