[发明专利]一种PVC薄膜制备加工系统及制备加工方法有效
申请号: | 202110841659.X | 申请日: | 2021-07-26 |
公开(公告)号: | CN113510771B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 何涛;李成隆 | 申请(专利权)人: | 东阳市旺盛塑胶有限公司 |
主分类号: | B26D1/28 | 分类号: | B26D1/28;B26D7/02;B26D7/06;B26D7/12 |
代理公司: | 北京智行阳光知识产权代理事务所(普通合伙) 11738 | 代理人: | 蒋操 |
地址: | 322109 浙江省金华市东*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 pvc 薄膜 制备 加工 系统 方法 | ||
1.一种PVC薄膜制备加工系统,包括底板(1)、进料装置(2)、裁切装置(3)和抵紧装置(4),其特征在于:所述的底板(1)上安装有进料装置(2),进料装置(2)上安装有裁切装置(3)和抵紧装置(4);其中:
所述的进料装置(2)包括支撑杆(2a)、顶板(2b)、方板(2c)、进料电机(2d)、旋转杆(2e)、滑动圆杆(2f)、滑轨(2g)、滑动板(2h)、定位板(2i)、推进板(2j)、顶升杆(2k)、平板(2m)、缓冲弹簧杆(2n)、承托板(2p)和T型圆杆(2q),所述的底板(1)上左右两侧前后对称安装有支撑杆(2a),支撑杆(2a)上端通过顶板(2b)相连接,顶板(2b)中部右侧开设有通槽(22),顶板(2b)下端外壁上且位于通槽(22)后侧安装有方板(2c),方板(2c)前端外壁下侧开设有进料槽(23),方板(2c)后端外壁上且位于进料槽(23)的中心位置处安装有进料电机(2d),进料电机(2d)输出端穿过方板(2c)安装有旋转杆(2e),旋转杆(2e)上部开设有穿槽(24),方板(2c)前端外壁上且位于进料槽(23)左右两侧对称安装有滑轨(2g),滑轨(2g)内共同滑动安装有滑动板(2h),滑动板(2h)上从左端至右端开设有滑槽(25),滑动板(2h)前端外壁上安装有定位板(2i),定位板(2i)上与滑槽(25)同一位置处开设有定位槽(26),定位槽(26)内通过滑动配合的方式安装有推进板(2j),穿槽(24)、滑槽(25)和进料槽(23)内通过滑动配合的方式共同安装有滑动圆杆(2f),且滑动圆杆(2f)前端连接在推进板(2j)后端外壁上的中心位置处,推进板(2j)前端安装有顶升杆(2k),顶升杆(2k)上端安装有平板(2m),平板(2m)上端均匀开设有多个T型圆槽(27),T型圆槽(27)下端内壁上安装有缓冲弹簧杆(2n),缓冲弹簧杆(2n)上端安装有T型圆杆(2q),且T型圆杆(2q)通过滑动配合的方式安装在T型圆槽(27)内,T型圆杆(2q)上端通过承托板(2p)相连接;
所述的裁切装置(3)包括裁切电机(3a)、裁切圆杆(3b)、裁切圆板(3c)、裁切刀(3d)、直板(3e)、打磨电机(3f)、传动螺纹杆(3g)、卡板(3h)和打磨块(3i),所述的顶板(2b)前端外壁上且位于通槽(22)左侧开设有裁切槽(32),顶板(2b)前端外壁上且位于裁切槽(32)左侧开设有方槽(33),裁切槽(32)右端内壁上通过转动配合的方式安装有裁切圆杆(3b),方槽(33)左端内壁上安装有裁切电机(3a),裁切电机(3a)输出端连接在裁切圆杆(3b)上,裁切圆杆(3b)上位于裁切槽(32)之间安装有裁切圆板(3c),裁切圆板(3c)上下两端外壁上均安装有裁切刀(3d),顶板(2b)下端外壁上且位于方槽(33)和裁切槽(32)之间的间隙位置处安装有直板(3e),直板(3e)右端外壁上开设有直槽(34),直槽(34)内通过滑动配合的方式安装有卡板(3h),卡板(3h)右端外壁上安装有打磨块(3i),卡板(3h)上位于直槽(34)内的部分开设有传动螺纹槽,直板(3e)下端外壁上安装有打磨电机(3f),打磨电机(3f)输出端穿过直槽(34)下端内壁安装有传动螺纹杆(3g),传动螺纹杆(3g)上端通过转动配合的方式安装在直槽(34)上端内壁上,且传动螺纹杆(3g)通过螺纹配合的方式安装在传动螺纹槽内。
2.根据权利要求1所述的一种PVC薄膜制备加工系统,其特征在于:所述的抵紧装置(4)包括U面板(4a)、抵紧板(4b)、滚珠(4c)、抵紧圆杆(4d)、抵紧弹簧(4e)、连接板(4f)和U型拉杆(4g),所述的顶板(2b)上位于通槽(22)前后两侧共同安装有U面板(4a),U面板(4a)上端从前端至后端均匀开设有多个抵紧圆槽(42),抵紧圆槽(42)内通过滑动配合的方式安装有抵紧圆杆(4d),抵紧圆杆(4d)上端通过连接板(4f)相连接,连接板(4f)上端中部安装有U型拉杆(4g),抵紧圆杆(4d)下端通过抵紧板(4b)相连接,抵紧圆杆(4d)外壁上套设有抵紧弹簧(4e),抵紧弹簧(4e)上端连接在U面板(4a)上,抵紧弹簧(4e)下端连接在抵紧板(4b)上,抵紧板(4b)下端面上开设有弧状槽,弧状槽内沿其周向方向开设有多个球型槽(43),球型槽(43)内通过转动配合的方式安装有滚珠(4c)。
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