[发明专利]一种异性结构双倾斜钢梁吊装方法

说明书

本发明公开了一种异性结构双倾斜钢梁吊装方法，包括：步骤1：确定靠近钢梁高位端的钢柱以及靠近钢梁低位端的钢柱对接口形状；步骤2：设置吊耳，选定好钢梁的双倾斜角度，找出钢梁的重心并作铅垂线，以铅垂线上一个点为圆心画圆，在圆与所述钢梁上表面相交的地方设置吊耳；步骤3：采用钢丝绳从所述吊耳处吊起所述钢梁并安装在两侧的所述钢柱上。通过上述方法可以避免使用手动葫芦造成的安全风险和手动拉导链调设倾斜构件角度，提高了施工效率；且一旦设置完毕，施工人员随便用同等长度钢丝绳进行吊，吊重角度即可找对，施工效率大大提高，安全风险大大降低。

技术领域

本发明涉及钢梁吊装技术领域，更具体地说，本发明涉及一种异性结构双倾斜钢梁吊装 方法。

背景技术

目前在双倾斜钢梁吊装时一般采用导链(手拉葫芦)+钢丝绳进行吊装，侧倾斜在侧向加 设手拉葫芦，即此种方式吊装双倾斜钢梁需要三点吊装，其中两个手拉葫芦和一个钢丝绳， 但是采用这种方法吊装存在使用手动葫芦容易造成安全风险，手动拉导链难以调设倾斜构件 的角度，吊装过程中的吊重角度难以寻找，施工效率低下。因此，有必要提出一种异性结构 双倾斜钢梁吊装方法，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详 细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征 和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种异性结构双倾斜钢梁吊装方法，包括：

步骤1：确定靠近钢梁高位端的钢柱以及靠近钢梁低位端的钢柱对接口形状；

步骤2：设置吊耳，选定好钢梁的双倾斜角度，找出钢梁的重心并作铅垂线，以铅垂线 上一个点为圆心画圆，在圆与所述钢梁上表面相交的地方设置吊耳；

步骤3：采用钢丝绳从所述吊耳处吊起所述钢梁并安装在两侧的所述钢柱上。

优选的，在设置步骤1中两侧的所述钢柱时，设置高侧钢柱时将钢柱牛腿对接口设置为 竖直大地向，设置低侧所述钢柱时将所述钢柱牛腿对接口设置为垂直所述钢梁本体向。

优选的，在采用钢丝绳吊起钢梁时，采用两根长度相同的钢丝绳吊起所述钢梁。

优选的，所述钢柱顶端还设有临时固定装置，所述临时固定装置包括：

壳体，所述壳体设于所述钢柱顶端，所述壳体顶端设有卡槽，所述卡槽为漏斗形；

双轴电机，所述双轴电机设于所述壳体内，所述双轴电机位于所述卡槽的一侧；

感应块，所述感应块设于所述卡槽的内壁底端；

固定装置，所述固定装置设于所述壳体内，所述卡槽的两侧对称设有所述固定装置，所 述固定装置包括：

固定块槽，所述固定块槽设于所述卡槽的内壁上；

气囊腔，所述气囊腔设于所述壳体内，所述气囊腔位于所述固定块槽远离卡槽的一侧；

活塞腔，所述活塞腔设于所述壳体内，所述活塞腔位于所述气囊腔的一侧；

充气腔，所述充气腔设于所述壳体内，所述充气腔位于所述活塞腔远离气囊腔的一侧；

第一转动杆，所述第一转动杆的一端与所述双轴电机连接，所述第一转动杆的另一端伸 入所述充气腔内与凸轮连接；

限位槽，所述限位槽设于所述充气腔内壁上；

滑动板，所述滑动板滑动连接于所述限位槽内，所述滑动板与所述凸轮接触连接；