[发明专利]无切割巷、无切割井中深孔拉槽及其在铁矿的应用在审
申请号: | 202110841737.6 | 申请日: | 2021-07-26 |
公开(公告)号: | CN113719286A | 公开(公告)日: | 2021-11-30 |
发明(设计)人: | 白登荣;张龙;赵宗义;许乔嘉;史键波;张靖宇;陈长德 | 申请(专利权)人: | 新疆大明矿业集团股份有限公司 |
主分类号: | E21C41/22 | 分类号: | E21C41/22;F42D3/04 |
代理公司: | 乌鲁木齐和美创新专利商标代理事务所(普通合伙) 65112 | 代理人: | 杨玉虎;李大庄 |
地址: | 830000 新疆维吾尔自治区乌*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 切割 井中深孔拉槽 及其 铁矿 应用 | ||
1.一种无切割巷、无切割井中深孔拉槽,其特征在于:包括连接在进路端部的补偿巷;进路端部上方设有虚拟拉槽;虚拟拉槽内设有至少三排深孔排面,最远离补偿巷的深孔排面垂直布置,其余排深孔排面向补偿巷方向倾斜;每排深孔排面内均设有多条发散状布置且与进路相连通的炮孔。
2.根据权利要求1所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽,其特征在于:虚拟拉槽内设有七排深孔排面,深孔排面之间的最小排距为1米。
3.根据权利要求1或2所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽,其特征在于:每排深孔排面内均设有十五条炮孔,中间的七条炮孔从进路端部的顶壁向外扩散并连接至虚拟拉槽的虚拟边界,中间的七条炮孔之间的最小孔距为1.5米至1.8米;左、右两侧各四条炮孔分别从进路端部的左、右侧壁向外扩散并连接至虚拟拉槽的虚拟边界,左侧四条炮孔之间的最小孔距为2米,右侧四条炮孔之间的最小孔距为2米。
4.根据权利要求1或2所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽,其特征在于:最远离补偿巷的深孔排面与垂直面夹角为0±1度;从补偿巷向进路方向依次排序,各排深孔排面与垂直面夹角依次为30±1度、20±1度、15±1度、15±1度、15±1度、15±1度。
5.根据权利要求3所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽,其特征在于:最远离补偿巷的深孔排面与垂直面夹角为0±1度;从补偿巷向进路方向依次排序,各排深孔排面与垂直面夹角依次为30±1度、20±1度、15±1度、15±1度、15±1度、15±1度。
6.根据权利要求4所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽,其特征在于:各排深孔排面内炮孔在最远离补偿巷的深孔排面所在平面内的投影均不超出最远离补偿巷的深孔排面内的炮孔投影范围。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽在铁矿的应用,其特征在于:
步骤一:进路端部预留4米至6米的距离作为补偿巷位置,补偿巷所在部位的顶部矿石具有可崩性;
步骤二:在进路端部的侧壁和顶壁上划线,确定七排深孔排面的起始位置,每排深孔排面打多个发散状的炮孔;
步骤三:最远离补偿巷的深孔排面内与的炮孔角度与垂直面夹角为0±1度;从补偿巷向进路方向依次排序,各排深孔排面内的炮孔角度与垂直面夹角依次为30±1度、20±1度、15±1度、15±1度、15±1度、15±1度;
步骤四:虚拟拉槽尺寸为设计爆破后达到的理论拉槽尺寸,各排深孔排面内的炮孔深度以达到虚拟拉槽的虚拟边界为准;
步骤五:向炮孔内装入火药和爆破雷管;
步骤六:从补偿巷向进路方向依次排序,七排排深孔排面内的爆破雷管分别为第一组雷管、第二组雷管、第三组雷管、第四组雷管、第五组雷管、第六组雷管、第七组雷管;第一组雷管、第二组雷管、第三组雷管同时点燃爆破,爆破后清理杂物出矿;接着第四组雷管、第五组雷管同时点燃爆破,爆破后清理杂物出矿;最后第六组雷管、第七组雷管同时点燃爆破,爆破后清理杂物出矿;
步骤七:同时点燃的第一组雷管、第二组雷管、第三组雷管的爆破次序顺次延后;同时点燃的第四组雷管、第五组雷管的爆破次序顺次延后;同时点燃的第六组雷管、第七组雷管的爆破次序顺次延后。
8.根据权利要求3所述的无切割巷、无切割井中深孔拉槽在铁矿的应用,其特征在于:每排深孔排面内的最外侧的炮孔处进行加凿,增大爆破补偿。
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