[发明专利]一种耐污自修复涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐污自修复涂料及其制备方法，属于自修复涂料技术领域。它包括聚氨酯树脂、改性丙烯酸树脂、固化剂、有机溶剂，且所述改性丙烯酸树脂的质量是聚氨酯树脂质量的1～2倍，有机溶剂的质量是两种树脂总质量的2～3倍，固化剂质量是两种树脂总质量的1～1.5倍。本发明在涂料体系中搭配苯乙烯改性丙烯酸树脂，固化成膜后得到具有亲油效果的热固性热修涂料，具有高光泽、热修复效果佳，良好的抗记号笔效果，良好的抗化油器效果，没有雨斑、黄变等不良现象。

技术领域

本发明涉及一种耐污自修复涂料及其制备方法，属于自修复涂料技术领域。

背景技术

自修复涂料是20世纪90年代提出来的一种可称为智能涂料的名称，常指涂层遭到破坏后具有自修复功能，或者在一定条件下具有自修复功能的有机聚氨酯化合物涂料。依靠涂层本身流动和物体力学的形变，并能形成化学键或物理作用，自动将划痕缝隙修复，成为本征修复型。因此，自修复涂料不需要加入特定的修复试剂，也不限于某一种损坏。这方面的研究非常活跃，需深入到化学问题的本身，为了应对不同的环境考验，自修复涂料已研发出不同配方，针对性突出不同的表面特性，如优异的自修复性能，或优异的耐污性、爽滑性、高光性能等。

利用高分子物理学中的高聚物推迟弹性的概念，制备自修复涂料。其原理是当温度高于树脂(或树脂中某一组分)的玻璃化温度或高于黏流温度时，树脂发生流动，温度降低时获得必需的涂膜性质。这种涂料在应用于小面积损坏上已有成功商品案例。此类涂料行业通常称之为热修复涂料。此外自修复涂料还具有超强的耐腐蚀性能，耐老化性能。面对目前市场的反馈需求，市面上大多都是疏油的自修复涂料，很少涉及亲油自修复涂料，因此，开发和应用亲油自修复涂料是一个具有广大前景的课题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种亲油耐污自修复涂料及其制备方法，来解决一般耐污自修复涂料疏油的特点，通过改性亲油丙烯酸树脂的参与，从而实现耐污自修复涂料亲油的问题，具体采用以下技术方案来实现：

一种耐污自修复涂料，包括聚氨酯树脂、改性丙烯酸树脂、固化剂、有机溶剂，且所述改性丙烯酸树脂的质量是聚氨酯树脂质量的1～2倍，有机溶剂的质量是两种树脂总质量的2～3倍，固化剂质量是两种树脂总质量的1～1.5倍。

作为优选实例，所述改性丙烯酸树脂为氨基改性丙烯酸类热固化树脂、苯乙烯改性丙烯酸类热固化树脂、聚氨酯改性丙烯酸类热固化树脂中的一种。

更进一步的，所述改性丙烯酸类树脂为苯乙烯改性丙烯酸类热固化树脂。

作为优选实例，所述有机溶剂为N、N二甲基甲酰胺、乙酸乙酯、醋酸丁酯、丙酮、环己酮、二甲苯中的一种或几种组合。

作为优选实例，所述有机溶剂为质量比3:2:1的醋酸丁酯:二甲苯:环己酮的复合溶剂。

作为优选实例，所述固化剂为TDI固化剂、MDI固化剂、HDI、XDI固化剂中的一种或两种。

更进一步的，所述固化剂为HDI固化剂和XDI固化剂中的一种。

一种耐污自修复涂料的制备方法，主要包括以下步骤：

S1、配制热固化涂料：将聚氨酯树脂、改性丙烯酸树脂、有机溶剂、流平剂按照一定的比例混合，充分搅拌，直至两种树脂完全溶解，整个体系变为具有一定的粘度且为无色透明溶液，然后密封保存，配合固化剂使用；

S2、热固化：将上述配制的热固化涂料和固化剂混合，充分搅拌均匀后用涂布棒均匀的涂在基础的透明薄膜上，然后放到 110～130℃的环境中进行120～180s的热烘干，热烘干后就可以得到具有亲油的耐污自修复薄膜。

作为优选实例，在S2 中，涂布棒的规格为10～100μm内任意一种规格的线棒，基础的透明薄膜为普通的TPU薄膜、TPH薄膜、PVC薄膜中的一种。

更进一步的，涂布棒的规格为20μm，透明薄膜为普通的TPU薄膜；烘干温度为120℃，烘干时间为120 s。