[发明专利]一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置

说明书

本发明涉及浓缩机技术领域，具体的说是一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置，包括安装壳体、连接壳体、转轴、活塞杆壳体、注油机构、排气机构和循环机构，连接壳体固定连接在安装壳体上表面中部，活塞杆壳体固定连接在连接壳体顶部，活塞杆壳体内滑动连接有活塞杆，注油机构和循环机构均置于连接壳体腔内，连接壳体一侧固定设有侧凸壳体，排气机构置于侧凸壳体侧壁，该传动装置能够对活塞杆进行润滑，使得活塞杆运动过程中更加顺畅，避免活塞杆的外壁和连接块出现锈蚀现象，避免在活塞杆运动过程中出现卡顿现象，同时实现了润滑油的往复利用，使得润滑油得到充分利用，减少了资源浪费。

技术领域

本发明涉及浓缩机技术领域，具体的说是一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置。

背景技术

耙式浓缩机通常可分为周边传动式和中心传动式两大类，浓缩机工作时物料由给料溜槽把煤泥水送入中心受料筒，煤泥水由中心受料筒向四周辐射，煤泥水中的固体颗粒逐渐浓缩沉降到底部，并由缓慢运行的耙架刮入池底中心的圆锥形卸料斗中，再用砂泵排出，通过液压缸可对耙架的高度进行调节，可提高排出水中的固体颗粒的效率。

液压缸内通过液压杆的伸缩实现对耙架高度的调节，液压杆置于液压缸壳体外的一端长期置于潮湿的空气中会出现锈蚀现象，在液压杆伸缩过程中容易出现卡顿现象，影响耙架的正常工作，降低耙架的工作效率，对液压杆壁涂抹润滑油或润滑脂后，一段时间后润滑效果会降低，需要多次频繁进行润滑油或润滑脂的涂抹，费时费力，同时影响耙架的正常工作。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有自动注油功能的液压单缸单驱传动装置，包括安装壳体、连接壳体、转轴、活塞杆壳体、注油机构、排气机构和循环机构，所述连接壳体固定连接在安装壳体上表面中部，活塞杆壳体固定连接在连接壳体顶部，活塞杆壳体内滑动连接有活塞杆，注油机构和循环机构均置于连接壳体腔内，连接壳体一侧固定设有侧凸壳体，排气机构置于侧凸壳体侧壁，安装壳体远离侧凸壳体的一侧上表面固定连接有第一电机，转轴置于安装壳体的底部，转轴的上端安装壳体贯穿安装壳体，且与安装壳体转动连接，转轴上端固定连接有连接块，连接块顶部固定设有收油槽，收油槽中部转动连接有连接坐，活塞杆的下端与连接坐通过螺栓转动连接，所述注油机构包括润滑环和润滑球，润滑环固定连接在连接壳体腔内顶部，润滑环套设在活塞杆外壁，润滑环内设有润滑槽，润滑槽靠近活塞杆的一侧设有润滑球，润滑槽贯穿润滑球侧壁，且润滑槽与润滑球侧壁转动连接，润滑球与活塞杆外壁接触。

具体的，所述注油机构还包括抵紧板、固定板和抵紧弹簧，所述抵紧板置于润滑槽内，抵紧板与润滑球外壁接触，抵紧板外壁设有多个进油口，抵紧板远离润滑球一侧中部固定连接有固定板，抵紧弹簧一端固定连接在固定板远离抵紧板的一侧外壁，抵紧弹簧的另一端固定连接在润滑槽侧壁。

具体的，所述润滑环外壁固定连接有侧壁固定块，侧壁固定块与润滑槽贯通设置，侧壁固定块底部固定有循环油管。

具体的，所述循环机构包括泵油环和循环油槽，泵油环固定套设在连接坐外壁，泵油环置于收油槽内，且泵油环底部与收油槽底部转动连接，泵油环内部设有循环油槽，循环油管下端贯穿泵油环上壁与循环油槽贯通连接。

具体的，所述循环机构还包括循环油道和扩口槽，扩口槽置于泵油环底部，扩口槽与循环油槽通过循环油道贯通设置，循环油道底部固定连接有单向阀。

具体的，所述扩口槽靠近收油槽一侧设有挤压片，扩口槽腔内设有回位弹簧，回位弹簧一端固定连接在扩口槽底部，回位弹簧的另一端固定连接在挤压片置于扩口槽内部一侧外壁，收油槽内侧底部固定连接有按压圆板，按压圆板的突出端可与挤压片置于扩口槽外侧的一端接触。

具体的，所述泵油环上表面固定连接有滑动板，侧凸壳体腔内竖直固定设有导向杆，滑动板远离泵油环的一端套设在导向杆外壁，且滑动板与导向杆滑动连接。