[发明专利]PDLC调光膜及其制作方法、电子设备壳体和电子设备

说明书

本申请提供了PDLC调光膜及其制作方法、电子设备壳体和电子设备。该PDLC调光膜依次包括第一基板、第一电极层、聚合物分散液晶层、第二电极层和第二基板，还包括第一金属层，第一金属层划分为第一部分和第二部分，第一部分设置在第一基板与聚合物分散液晶层之间，且与第一电极层电连接；第二部分的一个表面与第一基板的部分表面相接触，另一个表面暴露于外。在制作该PDLC调光膜进行的半切处理时，激光不易对第一电极层造成损伤，从而使得该PDLC调光膜的导电性较佳，也不易产生静电释放现象，进而可以实现较佳的调光功能；同时，制作工艺简单、方便，容易实现，易于工业化生产，且良率较高。

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，具体地，涉及PDLC调光膜及其制作方法、电子设备壳体和电子设备。

背景技术

在相关技术中，PDLC(聚合物分散液晶)是液晶以微米级液滴分散在有机固态聚合物基体内。液晶自由取向时，其折射率与基体的折射率不匹配，当光通过基体时被微米级液滴强烈散射而呈不透明的乳白状态或半透明状态；施加电场可调节微米级液滴的光轴取向，当两者折射率相匹配时，呈现透明态；而除去电场时，液晶微滴又恢复最初的散光状态。而PDLC调光膜则是将PDLC夹在两块电极层中间形成的可以直接进行应用的调光器件，而目前，PDLC调光膜已被广泛应用于大面积投影屏幕、建筑、汽车门窗、玻璃幕墙、室内隔断等场景中。然而，目前的PDLC调光膜在使用过程中容易出现导电性不佳、易出现静电释放现象，从而导致其无法实现较佳的调光功能，严重时甚至会出现调光功能完全失效。

因而，现有的PDLC调光膜的相关技术仍有待改进。

发明内容

本申请是基于发明人的以下发现而完成的：

发明人对相关技术中的PDLC调光膜的结构，制作工艺进行了深入的考察与大量实验验证后发现，相关技术中的PDLC调光膜在使用过程中容易出现导电性不佳、易出现静电释放现象的原因在于：在PDLC调光膜制作的过程中，在进行半切处理时，激光的能量容易造成波动或者切割深度的波动，会出现将PDLC调光膜中的电极层损伤或者完全穿透的情况，而当PDLC调光膜中的电极层出现损伤时，损伤处的导电性就会变差，从而导致对整个PDLC调光膜的导电性产生影响；另外，当前面所述的电极层出现损伤时，电极层上存在裂纹，在外界存在静电的时候，就很容易在裂纹处产生静电释放(ESD)现象，这也会导致PDLC调光膜的调光功能变差甚至完全失效。而针对上述技术问题，在相关技术中如果不采用激光半切处理的方式，则只能采用人工裁切的方式进行半切处理，但是人工裁切的处理方式的不确定性、不稳定性又会很高，PDLC调光膜的电极层通常会比较薄，人工进行裁切处理的时候，也很容易导致电极层的损伤，同样又会产生上述问题；并且，人工裁切的处理方式也不利于大规模的工业生产。

基于此，在本申请的一个方面，本申请提供了一种PDLC调光膜。可以理解的是，该PDLC调光膜依次包括第一基板、第一电极层、聚合物分散液晶层、第二电极层和第二基板，还包括第一金属层，所述第一金属层划分为第一部分和第二部分，所述第一部分设置在所述第一基板与所述聚合物分散液晶层之间，且与所述第一电极层电连接；所述第二部分的一个表面与所述第一基板的部分表面相接触，另一个表面暴露于外。在制作该PDLC调光膜进行的半切处理时，激光不易对第一电极层造成损伤，从而使得该PDLC调光膜的导电性较佳，也不易产生静电释放现象，进而可以实现较佳的调光功能；同时，制作工艺简单、方便，容易实现，易于工业化生产，且良率较高。