[发明专利]隔针技术编织全成形产品的工艺方法

权利要求书

1.一种隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，通过隔针编织圆筒状空气层作为基底组织结构，按照不同的导纱器分别编织左袖、右袖和大身区域，挂肩以上通过减针工艺对左袖、右袖与大身合并成型，深停针休止编织前领，完成全成形产品的编织。

2.如权利要求1所述的隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，电脑横机具有前后相向的一对针板，前针板或后针板至少有一块针板向左或向右错板摇床进行线圈间的交叉换位；横编机包括五把导纱器，其中二把导纱器带废纱，另外三把导纱器带主纱编织；电脑横编机具有三个系统功能。

3.如权利要求1所述的隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，通过加大织针的针钩弯曲距离，提高钩取或握持纱线数量。

4.如权利要求1所述的隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，隔针圆筒编织作为基底组织结构，具体包括：采用1空1隔针出针，轮回编织前后板线圈，编织出圆筒状空气层基底组织线圈结构；前板、后板织针按照相错针位出针，即前板出针时、后板不出针，或后板出针时、前板不出针，构成基底组织结构。

5.如权利要求4所述的隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，采用1空1隔针编织成圈时，借助相对针板的空针进行线圈的翻针和移位动作，实现绞花、网眼镂空或减针动作，以完成组织结构和工艺成型。

6.如权利要求4所述的隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，通过借助空针针位进行挂肩部位的前板、后板线圈分别减针，实现左袖、右袖的袖山和挂肩位置曲线形成，并完成袖身合并结构编织。

7.如权利要求4所述的隔针技术全成形产品的工艺方法，其特征在于，后板线圈正常编织，前板领部线圈采用停针休止编织，前领深线圈由中间向两侧逐渐休止，前领深线圈相应减少，达到领深尺寸要求。