[发明专利]一种滚磨自动落料装置

权利要求书

1.一种滚磨自动落料装置，其特征在于：包括机架（1）、装料结构（2）、阀片上料结构（3）、磨料上料结构（4）和溶液上料结构（5）；所述机架（1）的顶部设有安装板（11），所述装料结构（2）可转动连接在安装板（11）上，且所述阀片上料结构（3）、磨料上料结构（4）和溶液上料结构（5）环绕所述装料结构（2）设置在所述安装板（11）上；

所述装料结构（2）包括可转动连接在所述安装板（11）上的转动盘（21）；所述转动盘（21）上设有至少三组模具套筒组，且每组所述模具套筒组中具有四个模具套筒（22）；且所述模具套筒组通过定位架（23）定位连接在所述转动盘（21）上；

所述阀片上料结构（3）包括架设在所述转动盘（21）上方的阀片上料支架（31）和对应所述模具套筒组中的四个所述模具套筒（22）固定设置在所述阀片上料支架（31）上的四个推料组件（32）；所述阀片上料支架（31）包括固定在所述安装板（11）上的阀片上料底座（311）和固定设置在所述阀片上料底座（311）上的阀片上料连板（312）；所述阀片上料连板（312）的一端固定在所述阀片上料底座（311）上，所述阀片上料连板（312）的另一端指向转动盘（21）的圆心设置在所述转动盘（21）的上方；所述阀片上料连板（312）两端的两侧均设有用于安装所述推料组件（32）的阀片上料安装台（313）；

所述磨料上料结构（4）包括磨料上料底座（41）；所述磨料上料底座（41）上固定设有磨料上料安装板（42），且所述磨料上料安装板（42）靠近所述转动盘（21）的一侧向内延伸架设在所述转动盘（21）的上方；所述磨料上料安装板（42）的底面对应所述模具套筒组中的四个所述模具套筒（22）固定设有四个磨料出料口（43）；所述磨料上料安装板（42）的顶面上设有相互啮合的第一齿轮（44）和第二齿轮（45）；所述第二齿轮（45）内嵌设有磨料上料组件（47）；所述磨料上料安装板（42）上也设有用于嵌设所述磨料上料组件（47）的安装槽；所述磨料上料安装板（42）上还设有将所述第一齿轮（44）、第二齿轮（45）和磨料上料组件（47）罩住的罩体（48）；所述罩体（48）顶部对应所述磨料上料组件（47）设有通孔；所述通孔上设有盖板（482）；所述盖板（482）上设有进料口（483）；所述罩体（48）顶部还设有红外检测器（484）；

溶液上料结构（5）包括溶液上料底座（51）；所述溶液上料底座（51）的顶部固定有两个溶液上料调节座（52）；每个所述溶液上料调节座（52）上均嵌设有调节杆（53），且在每个所述调节杆（53）上均设有两个对应所述模具套筒（22）设置的溶液上料管（54）；所述溶液上料管（54）通过调节块（55）连接到所述调节杆（53）上。

2.根据权利要求1所述的一种滚磨自动落料装置，其特征在于：所述模具套筒组中四个所述模具套筒（22）的顶部和底部均设有限位板（24），且两个所述限位板（24）之间通过连杆（25）连接。

3.根据权利要求1所述的一种滚磨自动落料装置，其特征在于：所述推料组件（32）包括固定在所述阀片上料安装台（313）上的推料安装板（321）、固定在所述推料安装板（321）一端的推料台（322）和固定在所述推料安装板（321）另一端的推料气缸（323）；所述推料气缸（323）的输出杆上固定连接有U型的推料板（324）；所述推料台（322）上还设有阀片限位台（325）；所述阀片限位台（325）上设有阀片限位槽；所述推料台（322）和阀片限位台（325）之间还设有用于所述推料板（324）滑动以及阀片出来的空隙；所述阀片限位台（325）上还设有固定导料条（326）和移动导料条（327）；所述移动导料条（327）可滑动连接在所述阀片限位台（325）上；所述移动导料条（327）的两侧均设有用于限位的限位条。