[发明专利]一种防火氧化镁板材及其制作工艺

权利要求书

1.一种防火氧化镁板材，其特征在于，采用以下原料混合而成，原料名称及重量份数如下：氧化镁80-100份；无水氯化镁20-30份；防火型海泡石纤维浆料10-20份；硅酸铝纤维20-30份；锯末5-10份；粉煤灰10-15份；玻镁板粉碎粉8-12份；无纺布1.5-5份；水6-8份，其中，防火型海泡石纤维浆料包含如下重量份数的组分：改性海泡石绒20-50份，滑石粉5-10份、植物胶粉10-15份、聚丙烯纤维10-20份、纤维素醚1-5份、表面活性剂1-3份、去离子水40-150份，所述浆料的制备方法为：

1)改性海泡石绒的制备：酸活化：将海泡石与酸液按照固液重量比1:(1-1.5)的比例进行混合，搅拌，时间为10-12h，其中酸液含有体积分数为1-3％的混合酸，得到第一海泡石浆料；其中，混合酸为盐酸与磷酸的混合，其摩尔比为1：(1-1.2)；

2)碱中和：将酸活化后的第一海泡石浆料与氨水按照固液重量比1:(1-1.5)的比例进行混合，搅拌，时间为10-12h，得到第二海泡石浆料，其中，酸液中混合酸和氨水的摩尔比为(0.9-1):1；

3)在第二海泡石浆料中边搅拌边依次加入滑石粉、植物胶粉、聚丙烯纤维、纤维素醚、表面活性剂，即得防火型海泡石纤维浆料。

2.根据权利要求1所述的防火氧化镁板材，其特征在于，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、辛基酚聚氧乙烯醚、十六烷基三甲基溴化胺、聚乙烯吡咯烷酮或月桂醇硫酸钠。

3.根据权利要求1所述的防火氧化镁板材，其特征在于，所述植物胶粉为黄原胶粉、瓜尔豆胶粉、罗旺子胶粉、洋槐豆胶粉、刺云豆胶粉、魔芋胶粉中的任意一种或多种的组合。

4.根据权利要求1所述的防火氧化镁板材，其特征在于，所述纤维素醚为羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、甲基羟乙基纤维素、乙基羟乙基纤维素、甲基羟丙基纤维素或甲基纤维素。

5.根据权利要求1所述的防火氧化镁板材，其特征在于，所述酸液含有体积分数为2％的混合酸，混合酸为盐酸与磷酸的混合，其摩尔比为1：1。

6.根据权利要求1所述的防火氧化镁板材，其特征在于，所述滑石粉的目数为400-600目。

7.根据权利要求1所述的防火氧化镁板材，其特征在于，所述步骤1）中，搅拌的速度为300-500转/分钟，所述步骤2）中，搅拌的速度为500-800转/分钟，所述步骤3）中，搅拌的速度为800-1200转/分钟。

8.根据权利要求1~7任一所述防火氧化镁板材的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、将氧化镁、无水氯化镁、防火型海泡石纤维浆料、玻镁板粉碎粉按重量份数放入搅拌机内搅拌，同时向搅拌机内充入气体形成气泡，搅拌15分钟；

(2)、将硅酸铝纤维、粉煤灰、锯末按所述氧化镁板材的重量份数加入到搅拌机内，继续搅拌混合，均匀搅拌30分钟后，制成浆料，

(3)、再将准备好的模板引入压机中，并将无纺布铺置好；

(4)、将步骤(2)中的浆料取出加入压机加料斗中，然后将浆料充入模板无纺布中，压制到所需尺寸，8-10小时干燥后即可脱模；

(5)、将固化好的板材连同模板一起反向放置，用手轻轻托起模具一角，手按固化好的板材便脱落下来，再从此角开始将一边脱下掀起模具即可；

(6)、将成型脱模后的板材叠码在一起，在养护间内养护3天，然后将制品放入干燥的室内10天即可；

(7)、再将干燥的板材按规格要求裁去四边。