[发明专利]一种夹紧拼接式方舱及拼装方法

说明书

本发明公开了一种夹紧拼接式方舱及拼装方法，方舱包括夹紧角件、棱边梁柱和方舱板，所述棱边梁柱通过夹紧角件相互连接形成方舱框架，所述方舱板夹设在棱边梁柱中。本发明通过夹紧角件将棱边梁柱连接形成方舱框架，组成棱边梁柱的内棱柱和外梁柱之间形成安装槽来安装方舱板，利用棱边梁柱将方舱板夹紧，并通过紧角件与棱边梁柱的锁紧将方舱板顶紧，实现方舱板紧密拼接，结合方舱板本身的保温特性，使得方舱具有轻质、防水、保温的优点，安装时有效降低劳动强度，采用拼装式结构能够实现快速拆装，有效提升施工效率。

技术领域

本发明涉及方舱技术领域，具体涉及一种夹紧拼接式方舱及拼装方法。

背景技术

方舱作为一种水泥机房的替代产品，本身具有良好的运输性能、保温性能、快速布置、工厂化加工、绿色环保等优势，目前已经广泛应用于各种场景，比如民航导航设备配套方舱、电力设备配套方舱、通讯设备配套方舱等。舱类产品市场需求多样化，国内现有的方舱设计及生产工艺难以将其标准化，造成标准化程度低、方舱交期时间长等问题。

尤其是针对高原、高山等道路不通的施工场地，无法将整仓运输到位，需要现场拼舱，目前现场拼装工艺仅仅是将工厂内的工艺用于现场，需要占用较多的人力、物力，交货周期延长、现场施工质量控制相对困难，影响了方舱在上述地区的使用。

并且由于方舱的单片尺寸一般达到了3.5*6*0.1米，单片重量接近800~1000KG，对于一些机械设备难以到达的场所，人员手动安装极为困难，因此需要在现场使用辅助脚手架、临时小型手动、电动葫芦等辅助工具进行辅助施工，但是具有安装困难、操作繁琐、耗时较长、劳动强度大的问题。本发明提供一种夹紧拼接式方舱及拼装方法解决上述问题。

发明内容

本发明提供一种夹紧拼接式方舱及拼装方法，实现简便快捷的进行方舱拼装并具有足够的结构强度。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种夹紧拼接式方舱，包括夹紧角件、棱边梁柱和方舱板，所述棱边梁柱通过夹紧角件相互连接形成方舱框架，所述方舱板夹设在棱边梁柱中；

所述棱边梁柱包括内棱柱和外梁柱，所述内棱柱平行设在外梁柱的内侧，并与外梁柱相背设置，所述内棱柱与外梁柱通过螺栓连接，所述方舱板夹设在内棱柱和外梁柱之间；

所述夹紧角件设在方舱角部，包括内角件和外角件，所述内角件相背设置在外角件的内侧，所述内角件通过螺栓与外角件连接；相邻的三个外梁柱连接在同一个外角件上，相邻的三个内棱柱与同一个内角件连接。

进一步地，所述外梁柱包括外梁板和外棱柱，所述外棱柱平行设在外梁板的内侧，并与外梁板相对设置，所述外梁板和外棱柱的端部设有连接板，并通过连接板连接为整体。

进一步地，所述外角件为整体式结构，包括外夹板、内顶板和固定板，三个外夹板相互拼接成空间直角结构，所述内顶板与相邻的两个外夹板连接，三个内顶板的内端相互拼合，所述固定板设在外夹板和内顶板之间；

所述内角件由三个内顶板相互拼合而成。

进一步地，所述外梁板与相接触的外夹板平齐设置，所述外棱柱与相接触的内顶板平齐设置，所述连接板与固定板贴合并通过螺栓连接。

进一步地，所述方舱板的表面与外梁板和内棱柱贴合接触，所述方舱板的的端面与外棱柱贴合接触。

进一步地，所述方舱板由方舱板单元组成，所述方舱板单元为矩形板，所述方舱板为复合保温板。

进一步地，所述方舱板与外梁板之间设有密封胶条。

进一步地，所述外角件外侧设有吊装角板，所述吊装角板设在外夹板的外侧。

优选的，所述内顶板为梯型结构，所述外梁板的截面为L型结构，所述外棱柱和内棱柱的截面为梯型结构。