[发明专利]一种空调铝箔表面涂层制作设备及涂层制作方法

说明书

本发明涉及一种空调铝箔表面涂层制作设备及涂层制作方法，包括支撑架、传送机构、涂覆机构和风干机构，所述的支撑架前后对称排布，支撑架之间设置有传送机构，支撑架之间从左向右依次设置有涂覆机构与风干机构，本发明采用的涂覆机构中的涂覆辊上粘附的防腐的无机涂层和亲水的有机涂层厚度是可以通过阻料辊进行调节的，从而避免不同涂层厚度的亲水箔还需要后期进行再次涂覆的繁琐工序，进而提高了亲水箔的生产效率，采用风干机构可以直接将涂覆之后形成的亲水箔直接进行风干，避免了亲水箔长时间裸露传送粘附杂质，导致生产出的亲水箔质量无法得到保证的现象。

技术领域

本发明涉及铝箔表面涂层制作技术领域，特别涉及一种空调铝箔表面涂层制作设备及涂层制作方法。

背景技术

空调铝箔是制造空调器用热交换器翅片的专用资料，早期运用的空调箔是素箔，为了改善素箔外表性能，在成形前涂以防腐的无机涂层和亲水的有机涂层，形成亲水箔，冷凝水在亲水铝箔上会迅速散开，不会凝结成水珠，增大热交换面积，加快制冷制热速度，还有效避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。

但在空调铝箔表面涂层制作过程中可能会遇到以下问题：

1、传统的空调箔生产涂覆防腐的无机涂层和亲水的有机涂层时，防腐的无机涂层和亲水的有机涂层的涂覆厚度是固定的，从而导致生产需要不同厚度的防腐的无机涂层和亲水的有机涂层是还需要后期进行再次涂覆，多次的涂覆导致工序较为繁琐；

2、传统的涂覆之后的亲水箔是通过长时间的裸露在传送将其表面的涂覆层进行风干的，这样使得传送过程中易因空中漂浮的杂质粘附，导致生产出的亲水箔质量无法得到保证。

发明内容

(一)技术方案

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种空调铝箔表面涂层制作设备及涂层制作方法。

本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种空调铝箔表面涂层制作设备，包括支撑架、传送机构、涂覆机构和风干机构，所述的支撑架前后对称排布，支撑架之间设置有传送机构，支撑架之间从左向右依次设置有涂覆机构与风干机构；

所述的传送机构包括转动轴、传送辊、导向辊、转动齿轮、链条、电动机、支撑板、卷绕轴、限位盘和皮带，所述的支撑架之间转动连接有转动轴，四个转动轴呈矩阵排布，转动轴上均固定套设有传送辊，支撑架之间转动连接有导向辊，导向辊位于右侧传送辊的后侧，转动轴的后端贯穿支撑架后，上下两个转动轴的后端均固定套设有相啮合的转动齿轮，位于上侧的转动轴上均固定套设有一号链轮，一号链轮之间通过链条传动连接，支撑架的后端面通过机架安装有电动机，电动机的输出轴与其中一个转动轴的后端相连接，前后两个支撑架的上端面靠近右端处设置有支撑板，支撑板的相对面均转动连接有卷绕轴，卷绕轴上固定套设有限位盘，位于后侧的卷绕轴的后端贯穿支撑板，位于后侧的卷绕轴的后端与右侧上方的转动轴后端均固定套设有带轮，带轮之间通过皮带传动连接，限位盘为成型筒的位置进行限制，避免成型筒前后进行移动导致卷绕的空调铝箔不规则。

所述的涂覆机构包括肋板、料箱、端盖、进料管、调节通槽、辊轴、涂覆辊和带动齿轮，所述的支撑架的相对面通过肋板上下对称安装有料箱，料箱为前端开口的矩形结构，料箱的前端面安装有端盖，料箱的后端面设置有进料管，进料管与料箱的内壁相连通，上下两个料箱的相对面开设有调节通槽，调节通槽的内壁右端面为弧形结构，调节通槽的内壁左端面为斜面结构，位于下方的料箱的进料管靠近调节通槽，位于上方的料箱上的进料管远离调节通槽，调节通槽的内壁后端面有端盖之间转动连接有辊轴，辊轴上固定套设有涂覆辊，涂覆辊与调节通槽、端盖相贴紧，辊轴的后端贯穿料箱与支撑架后套设有相啮合的带动齿轮，其中一个辊轴的后端套设有二号链轮，二号链轮与链条啮合传动，上下两个涂覆辊转动分别将粘附的防腐的无机涂液与粘附的亲水的有机涂液涂覆在铝箔的上下两个端面上，从而形成亲水箔，避免冷凝水阻碍空气流动而产生的噪音。