[发明专利]一种阀门龙头的阀体加工设备及其加工工艺

说明书

本发明公开了一种阀门龙头的阀体加工设备及其加工工艺，属于阀门加工技术领域，其技术方案要点包括加工平台，所述加工平台上固定安装有置物座，所述置物座用于放置阀体，且所述置物座上设置有与阀体的其中一个开口相对应的检测端口，所述加工平台上设置有用于对该开口进行定位的第一定位机构，所述置物座的内部设置有与检测端口相连通的腔体，所述加工平台上设置有与腔体相连通的检测部件，所述加工平台上设置有用于对阀体的另外一个开口定位的第二定位机构，本发明具有增强对阀体的性能检测，降低检测难度的效果。

技术领域

本发明涉及阀门加工技术领域，更具体地说它涉及一种阀门龙头的阀体加工设备及其加工工艺。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

其中，阀门龙头是目前生活中使用较为频繁的。现有阀门龙头的阀体在加工制作过程中，大多是在阀体制备完成后再对阀体进行性能检测，其检测大多是对阀体的抗压性能进行检测。

但是，在实际的使用过程中，阀门龙头的故障大多是发生在开关处，尤其是开关处渗水或漏气现象较多。因此有必要在加工制备环节增强对阀体开关处的检测，而现有的检测方式大多是通过人工肉眼检测，其观测难度较大，且对工人的经验要求过高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的在于提供一种阀门龙头的阀体加工设备，其优点在于增强对阀体的性能检测，降低检测难度。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种阀门龙头的阀体加工设备，应用于阀体加工，包括加工平台，所述加工平台上固定安装有置物座，所述置物座用于放置阀体，且所述置物座上设置有与阀体的其中一个开口相对应的检测端口，所述加工平台上设置有用于对该开口进行定位的第一定位机构，所述置物座的内部设置有与检测端口相连通的腔体，所述加工平台上设置有与腔体相连通的检测部件，所述加工平台上设置有用于对阀体的另外一个开口定位的第二定位机构。

其中，所述加工平台上设置有检测机构，所述检测机构套设在阀体的阀门处，用于对阀门处进行检测。

通过采用上述技术方案，在阀体加工过程中，通过外部机械手将初步成型的阀体放置到置物座上，然后第一定位机构对阀体的其中一个开口固定，紧接着第二定位机构对阀体的另外一个开口进行固定，固定完毕后，检测机构将阀体的阀门安装处封堵住，再启动检测部件，检测部件依次通过腔体和检测端口作用在阀体的内侧，此时，检测机构通过对阀门安装处进行检测，整个过程从定位到检测，不需要人工参与，且相较于人工观测，检测更加精准。

本发明进一步设置为：所述第一定位机构包括第一气缸、上下两个承载座、U型架、两个限位滑轨、两个第一齿轮和压杆，两个所述承载座均固定在置物座上，两个所述第一齿轮均通过转轴转动设置在两个所述承载座之间，且所述压杆固定在转轴上，两个所述限位滑轨分别滑配在两个所述承载座的相对侧，所述U型架固定在两个所述限位滑轨之间，所述U型架朝向第一齿轮的一侧开设有均匀分布的齿槽，所述U型架通过齿槽与第一齿轮啮合，所述第一气缸的伸缩轴与U型架固定连接。

通过采用上述技术方案，在阀体放置到置物座上时，首先第一气缸的伸缩杆伸出并推动U型架移动，U型架在移动时借助其上的齿槽来带动第一齿轮转动，然后第一齿轮通过转轴来带动压杆翻转，使压杆压在阀体的法兰结构上，用于将阀体初步固定住。其中，在U型架移动的过程中，限位滑轨能够对U型架进行限位，防止U型架移动过程中出现倾斜。

本发明进一步设置为：所述压杆的形状为L形，所述压杆压在所述阀体的法兰一侧设置有可拆卸式的压钉。

通过采用上述技术方案，压杆的形状设置为L形，能够更好压在阀体的法兰结构上，并且通过压钉插在法兰结构上的安装孔内部，能够进一步增强对阀体的定位效果，防止阀体偏移。