[发明专利]一种袜子生产的裁切缝合一体设备

说明书

本发明公开了一种袜子生产的裁切缝合一体设备，包括机架，机架上沿竖向垂直安装有支撑架，支撑架的顶部安装有第一横梁，支撑架的中部设有与第一横梁同侧布置的第二横梁，第一横梁的远离支撑架的一端设有第一压板，第二横梁的远离支撑架的一端设有第二压板；第一压板外侧安装有用于将待加工袜体的靠近袜尾部压紧在第一压板上的第一压辊组件，第二压板的外侧安装有用于将待加工袜体的靠近袜头部压紧在第二压板上的第二压辊组件；第二压板向下延伸设有袜头托板；还包括靠近袜头托板设置的用于循环抽打袜头部的袜头打毛机构，以及袜头裁切机构和位于袜头裁切机构下方的袜头缝合机构。袜头打毛机构循环抽打袜头可抽出断线头，保证成品袜子的质量。

技术领域

本发明涉及制袜设备技术领域，具体涉及一种袜子生产的裁切缝合一体设备。

背景技术

目前，市场上有一种比较常见的直筒短袜，加工工序比较简单，使用传输带输送长条形袜体，长条形袜体的开口端作为袜头部分，需要先使用切刀装置裁切掉多余布料使袜头形状贴合脚部形状，再使用缝合装置对裁切后的袜头开口部进行缝合。然而，由于使用的纺织纤维材质原因或者是纺织质量原因等等，有的袜体端部容易存在断裂线头、短绒毛或者其他短纤维杂质，没有经过清理就进入裁切缝合工序，导致最终的成品袜子在袜头的缝合部，将断线头等杂质缝进去了，影响成品观感和质量。

发明内容

鉴于上述的分析，本发明提出的一种袜子生产的裁切缝合一体设备以解决现有技术的不足。

本发明主要通过以下技术方案来实现：

本发明提供的一种袜子生产的裁切缝合一体设备，包括机架，所述机架上沿竖向垂直安装有支撑架，所述支撑架的顶部安装有第一横梁，所述支撑架的中部设有与第一横梁同侧布置的第二横梁，所述第一横梁的远离支撑架的一端设有第一压板，所述第二横梁的远离支撑架的一端设有第二压板。

所述第一压板外侧安装有用于将待加工袜体的靠近袜尾部压紧在第一压板上的第一压辊组件，所述第二压板的外侧安装有用于将待加工袜体的靠近袜头部压紧在第二压板上的第二压辊组件；所述第二压板向下延伸设有袜头托板。

还包括靠近袜头托板设置的用于循环抽打袜头部的袜头打毛机构，以及袜头裁切机构和位于袜头裁切机构下方的袜头缝合机构。

所述第二压辊组件包括与第二压板连接的第二载架，所述袜头打毛机构包括安装在第二载架上的打毛电机，所述打毛电机的输出轴上沿周向等间距间隔安装有至少两根柔性打毛条，所述柔性打毛条在转动时拂过袜头托板的板面，所述袜头托板上设有网孔，所述支撑架上还安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口处安装有扁平出风嘴，所述扁平出风嘴与袜头托板背侧的网孔相对设置。

进一步地，所述第一压辊组件包括与第一压板连接的第一载架，所述第一载架上安装有第一压辊电机，所述第一压辊电机的输出轴上安装有第一压辊，所述第一压辊水平贴近第一压板的板面设置。

进一步地，所述第二载架上安装有第二压辊电机，所述第二压辊电机的输出轴上安装有第二压辊，所述第二压辊水平贴近第二压板的板面设置。

进一步地，所述袜头打毛机构间隔设有两组，两组所述袜头打毛机构分别设置在第二载架的两端，其中一组所述袜头打毛机构为逆时针旋转，另一组所述袜头打毛机构为顺时针旋转。

进一步地，所述袜头裁切机构包括安装在袜头托板下端并向外延伸的裁切支架，所述裁切支架上安装有裁切电机，所述裁切电机的输出轴上安装有适配成型袜头形状的切刀，所述切刀与袜头托板相对设置。

进一步地，还包括输送带组件，所述第一压板的上方连接有斜向导料板，所述斜向导料板的两侧分别安装有限位挡板，所述斜向导料板的上端贴近输送带组件的出料端设置。

进一步地，所述机架上还设置有落料盒，所述落料盒位于袜头缝合机构的正下方。

与现有技术比较本发明技术方案的有益效果为：