[发明专利]空调器

说明书

本发明提供一种空调器，可以解决现有技术多排微通道换热器焊点多、易产生制冷剂泄漏风险且生产效率低的问题。所述空调器包括多扁管平行流换热器，多扁管平行流换热器包括沿内排换热器和外排换热器，扁管均呈U形，还包括分流器、连接器和集气管，连接器用于对应连通内排换热器的扁管和外排换热器的扁管，内排换热器的扁管第二端连接在连接器上，外排换热器的扁管第二端连接在连接器上；外排换热器的扁管第一端连接在集气管上。本申请空调器可实现内外排换热器的连通和气液两相制冷剂的均匀分配，大大简化了换热器结构和换热器焊点，降低了制冷剂泄漏点，且提高了生产装配效率。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种空调器。

背景技术

为了降低空调换热器的生产成本，部分厂家已经开始生产全铝换热器，这种换热器相比传统的翅片管换热器，因为不再使用铜管，换热器物料的成本降低可达40%。微通道平行流换热器是一种常见的全铝换热器，这种换热器在竖直方向上排列多个扁管，多个扁管直接用集流管连接，扁管之间有翅片，用于加强和空气的换热，常见的微通道换热器如图1所示，包括集流管1、扁管2和翅片3。

为了提高换热效率，有的空调器会采用多排微通道换热器，比如双排微通道换热器或三排微通道换热器，即沿空气流向，扁管相应设置两排或三排，每排由上到下间隔设置多个扁管，现以如图2所示的现有技术双排微通道换热器为例进行说明。如图2所示，对于双排换热器，其通常包括四根集流管，即处于外排的第一集流管4和第二集流管5，处于内排的第三集流管6和第四集流管7，第一集流管4和第二集流管5分别连通外排扁管8的两端，第三集流管6和第四集流管7分别连通内排扁管9的两端，外排扁管8和内排扁管9由同一组翅片连接为一体，以加强和空气的换热。

对于双排换热器，制冷剂运行时一定会存在跨排流动。例如制热运行时，制冷剂通过第一集流管4流入外排换热器的一个流路（例如6根外排扁管6），制冷剂达到第二集流管5，从第二集流管5再流出，根据流路不同从第二集流管5流出后会有两种流动方式：

一种是制冷剂向上或者向下，依然在外排流动，返回第一集流管4后再进入第四集流管7，在第四集流管7内的流动方式与第一集流管1相同；

另一种方式是从第二集流管5流向第三集流管6，此时就需要跨排的连接管。

由于全铝换热器一般在隧道炉中进行焊接，现有这种多根集流管的多排换热器会导致焊点众多，例如扁管数量为60根的话，则双排换热器仅集流管和扁管之间的焊点就多达272个，对炉中焊工艺提出了更高的要求同时，若有跨排之间的连接管，连接管在隧道炉中焊接之前不能安装，需要在隧道炉中焊接完成后再进行折弯，折弯后再次进行连接管的手工焊接，所需工时长，生产效率低，且有可能影响焊接质量。

发明内容

本发明提供一种空调器，可以解决了现有技术多排微通道换热器焊点多、易产生制冷剂泄漏风险且生产效率低的问题。

在本申请的一些实施例中，提出了一种空调器，包括多扁管平行流换热器，所述多扁管平行流换热器包括沿空气流动方向设置的外排换热器和内排换热器，所述内排换热器包括多个扁管，所述外排换热器包括与所述内排换热器的扁管一一对应的多个扁管；其特征在于：

所述扁管均呈U形，其包括上部水平段、下部水平段和连接所述上部水平段及所述下部水平段的弯折部，所述上部水平段的自由端为扁管第一端，所述下部水平段的自由端为扁管第二端；

所述多扁管平行流换热器还包括：

分流器，用于将气液两相制冷剂分配至所述外排换热器的各扁管内，所述外排换热器的扁管第一端连接在所述分流器上；

连接器，其数量为多个，与所述外排换热器的扁管一一对应设置，用于对应连通所述外排换热器的扁管和所述内排换热器的扁管，所述外排换热器的扁管第二端连接在所述连接器上，所述内排换热器的扁管第二端连接在所述连接器上；