[发明专利]一种可溶卡瓦表面喷涂方法及其可溶卡瓦有效
| 申请号： | 202110845726.5 | 申请日： | 2021-07-26 |
| 公开（公告）号： | CN113549861B | 公开（公告）日： | 2023-05-05 |
| 发明（设计）人： | 钟新梅;代勇;乐东 | 申请（专利权）人： | 四川赛欧航宇精密机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/08 | 分类号： | C23C4/08;C23C4/129;E21B19/10 |
| 代理公司： | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人： | 李胜强 |
| 地址： | 610000 四川省成都市*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 可溶 表面 喷涂 方法 及其 | ||
1.一种可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)在可溶镁合金制作的卡瓦表面加工若干环形槽；
(2)清理卡瓦表面油污和污渍；
(3)在加工有所述环形槽的卡瓦表面超音速喷涂镍基碳化钨颗粒，控制镍基碳化钨颗粒到达卡瓦的温度不超过200℃，镍基碳化钨颗粒与卡瓦紧密结合，形成过渡层打底；
(4)加热镍基碳化钨颗粒，温度达到镍粉的熔点但小于碳化钨颗粒的熔点，把熔融状态的镍粉和未熔融的碳化钨颗粒混合物喷涂到过渡层打底的表面；
(5)采用封闭剂固化喷涂颗粒。
2.根据权利要求1所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：步骤(1)中的环形槽包括梯形槽结构、梯形半圆弧结构和圆弧结构。
3.根据权利要求2所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：步骤(2)中包括清洗步骤和喷砂处理步骤。
4.根据权利要求3所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：清洗步骤中采用乙醇或丙酮进行清洗。
5.根据权利要求3所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：喷砂处理步骤中采用干喷砂处理，喷丸目数在20-60目，用没有油污的钢刷将干喷砂处理后的卡瓦表面打磨干净，去除颗粒物，得到洁净的卡瓦表面。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：步骤(3)中喷涂厚度为0.1-0.2mm，镍粉和碳化钨颗粒的目数均为200-300目。
7.根据权利要求6所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：步骤(4)中镍粉目数为200-300目，碳化钨颗粒目数为40-80目，喷涂厚度为0.30-0.45mm。
8.根据权利要求7所述的可溶卡瓦表面喷涂方法，其特征在于：步骤(5)后，清除表面，把表面封闭剂和没有完全结合的颗粒去除，镍基碳化钨颗粒完全裸露在外表面。
9.一种可溶卡瓦，其特征在于：包括卡瓦本体和喷涂在所述卡瓦本体表面的过渡层和覆盖层，所述卡瓦本体表面设置有若干环形槽，所述过渡层为未熔融状态超音速喷涂的镍基碳化钨颗粒层，所述覆盖层为镍粉熔融状态喷涂的镍基碳化钨颗粒层。
10.根据权利要求9所述的可溶卡瓦，其特征在于：所述环形槽为梯形槽结构。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
