[发明专利]一种盘式电机矽钢片加工工艺

权利要求书

1.一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：包括具体以下步骤：S1：将待加工板材固定于输送机构；

S2：通过输送机构将待加工板材送入至板材冲压装置进行冲压加工；

S3：通过板材冲压装置将废料进行冲压去除；

S4：对待加工板材输送的长度进行调节，以获取不同尺寸的成型矽钢片；

S5：将冲压后的成型矽钢片进行集中收集处理。

2.根据权利要求1所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述板材冲压装置包括冲压机(3)和安装于冲压机(3)的冲压模具，所述冲压模具包括沿竖直方向分布的上模组件和下模组件，所述上模组件包括上模座(4)、冲压块(7)以及驱动件，所述冲压块(7)位于上模座(4)的底部，所述冲压块(7)与废料的外形相适配，所述驱动件安装于上模座(4)并用于驱动冲压块(7)沿竖直方向运动；

所述下模组件包括下模座(11)、下模安装板(13)以及下模镶块(14)，所述下模安装板(13)安装于下模座(11)的顶部，所述下模镶块(14)嵌设安装于下模安装板(13)，所述下模镶块(14)开设有与冲压块(7)位置正对且与冲压块(7)外形相适配的废料槽(16)，所述冲压块(7)与废料槽(16)插接配合。

3.根据权利要求2所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述驱动件为安装于上模座(4)顶部的驱动伸缩缸(8)，所述驱动伸缩缸(8)的活塞杆沿竖直方向穿设于上模座(4)并与上模座(4)滑移配合，所述冲压块(7)固定安装于驱动伸缩缸(8)活塞杆的一端，所述上模组件还包括上模限位板(6)，所述上模限位板(6)安装于上模座(4)的底部，所述上模限位板(6)开设有贯穿设置的滑移槽(10)，所述冲压块(7)位于滑移槽(10)内并与滑移槽(10)滑移配合。

4.根据权利要求3所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述下模安装板(13)的顶部设置有两下模限位板(22)，所述下模限位板(22)开设有贯穿且呈长条形的调节孔(23)，所述下模限位板(22)通过穿设于调节孔(23)的螺栓与下模安装板(13)相固定，所述上模限位板(6)开设有供两下模限位板(22)穿过的让位槽(24)，待加工板材加工时，待加工板材的两侧分别抵触于两所述下模限位板(22)相靠近的一侧。

5.根据权利要求2所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述下模组件还包括两正对设置的下模垫板(12)，两所述下模垫板(12)安装于下模座(11)的顶部，所述下模安装板(13)安装于两下模垫板(12)远离下模座(11)的一侧，所述下模座(11)开设有供废料通过的过槽(18)，所述过槽(18)与废料槽(16)均位于两所述下模垫板(12)之间。

6.根据权利要求5所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述下模安装板(13)远离待加工板材输送方向的一侧具有自上而下倾斜设置的落料导向槽(25)。

7.根据权利要求2所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述下模安装板(13)包括第一板体(131)和第二板体(132)，所述第二板体(132)通过螺栓安装于第一板体(131)的顶部，所述第二板体(132)与下模镶块(14)的厚度一致，所述第二板体(132)开设有贯穿设置的容置槽(15)，所述下模镶块(14)通过螺栓与第一板体(131)相固定并位于容置槽(15)内。

8.根据权利要求2所述的一种盘式电机矽钢片加工工艺，其特征在于：所述输送机构包括安装于冲压机(3)的无杆气缸(26)和固定组件，所述无杆气缸(26)包括缸体(261)和滑台(262)，所述缸体(261)驱动驱动滑台(262)朝靠近或远离板材冲压装置的方向运动，所述固定组件包括固定件(27)和复位件，所述固定件(27)转动安装于滑台(262)，所述复位件用于驱动固定件(27)抵紧滑台(262)。