[发明专利]一种煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法

权利要求书

1.一种煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，包括以下步骤：

S1. 将回转窑窑衬耐火砖在加热炉中预先高温焙烧设定时间后取出冷却，将焙烧冷却后的耐火砖切割成具有某一平整表面的规则块状，保持表面平整，称取每块的质量m₁；

S2. 选取预热球团粉末与煤灰按比例充分混合后，称取混合物质量m₂；

S3. 将混合物放置于切割好的耐火砖表面，固定两者接触面积S；

S4. 将耐火砖与砖上混合物放入加热炉中，保持设定加热温度及时间后取出冷却；

S5. 对冷却后的耐火砖及砖上混合物进行辊压处理后，将耐火砖倒置，让粘附的混合物自然脱落后，称取耐火砖及残留粘附物的质量m₃；

S6.根据公式计算结圈指数K=(m₃-m₁)/m₂×100%以及粘附指数P=(m₃-m₁)/S可评价氧化球团回转窑结圈特性；

步骤S1和S4中，所述加热炉为马弗炉或电炉；气氛为空气气氛；

步骤S2中，所述的预热球团粉末与煤灰的混合比例按照结圈物化学组成、预热球团化学组成、煤灰化学组成的铁、硅、铝元素守恒计算；

预热球团粉末与煤灰的混合比例为(90：10)~(98：2)。

2.根据权利要求1所述的煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，其特征在于，步骤S1中，所述的高温焙烧温度为回转窑最高温度，所述设定时间为5h。

3.根据权利要求1所述的煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，其特征在于，步骤S1中，所述耐火砖切割后的形状为正方体、长方体或圆柱体中的一种。

4.根据权利要求1所述的煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，其特征在于，步骤S3中，所述煤灰为普通的煤灰或者由链篦机-回转窑喷煤用煤粉进行焙烧后制得的煤灰；所述煤灰中根据煤粉燃烧效率保留15%的残碳。

5.根据权利要求1所述的煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，其特征在于，步骤S4中，所述的设定加热温度是根据需要选取的回转窑内不同段温度，加热时间为5小时以上。

6.根据权利要求1所述的煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法，其特征在于，步骤S5中，所述的辊压处理的方法为：将辊子置于烧结后的混合物边缘，接着按照设定的速度拖动辊子碾压混合物，来回辊压2次后，辊压结束；设定的速度为0.05m/s；辊子的重量为2kg。

7.根据权利要求1~6中任意一项所述的煤基链篦机-回转窑生产氧化球团粉末结圈特性评价方法在选择抑制结圈的煤粉中的应用。